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熬糖機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):55

熬糖機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

熬糖機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保熬糖機(jī)已放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的工作區(qū)域。

2. 檢查電源線無破損,插頭完好,接地可靠。

3. 開啟前確認(rèn)糖、水等原料準(zhǔn)備充足,無雜質(zhì)。

二、開機(jī)與預(yù)熱

1. 將電源插頭插入插座,按下電源開關(guān)啟動機(jī)器。

2. 根據(jù)設(shè)備說明調(diào)整溫度和時間設(shè)置。

3. 待設(shè)備預(yù)熱至適宜溫度(通常為160-180℃),方可進(jìn)行下一步操作。

三、原料投放與攪拌

1. 按照配方比例將糖和水倒入熬糖鍋內(nèi)。

2. 啟動攪拌裝置,保持糖液均勻受熱。

3. 定時檢查糖液狀態(tài),防止糖漿過熱結(jié)晶。

四、熬糖過程監(jiān)控

1. 關(guān)注糖漿色澤變化,防止過度熬煮導(dǎo)致焦化。

2. 注意糖漿的粘稠度,適時調(diào)整火力或攪拌速度。

3. 使用糖溫計測量糖漿溫度,確保達(dá)到所需熬糖溫度。

五、關(guān)機(jī)與冷卻

1. 糖漿熬制完成后,關(guān)閉加熱源,停止攪拌。

2. 將熬糖機(jī)移至安全位置自然冷卻,切勿用冷水沖洗。

3. 待設(shè)備冷卻至安全溫度后,清理殘留糖液。

目的和意義

本熬糖機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,確保糖制品的質(zhì)量和一致性。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少因誤操作造成的事故風(fēng)險,同時保證糖漿的口感和營養(yǎng)價值。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 避免在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備,以防意外發(fā)生。

3. 防止水分濺入加熱元件,以免引起電擊或火災(zāi)。

4. 熱糖液具有高溫,操作時需佩戴防護(hù)手套,防止?fàn)C傷。

5. 清理設(shè)備時,務(wù)必確保設(shè)備已完全斷電并冷卻,以免受傷。

6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和糖漿質(zhì)量。

7. 如遇設(shè)備異常,立即停機(jī)并報告維修,不得強(qiáng)行操作。

8. 熟悉緊急停機(jī)程序,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保生產(chǎn)安全與效率。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

熬糖機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.目的:建立熬糖機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程。

2.范圍:熬糖機(jī)

3.操作規(guī)程:

1準(zhǔn)備:

1.1接通電源。

1.2打開蒸氣閥門,并排除管路中冷凝水。

1.3打開壓縮空氣閥門

1.4打開冷卻水閥門

1.5開啟夾套保溫溫控開關(guān),設(shè)定控制溫度,使水加熱至設(shè)定值。

2生產(chǎn):

該機(jī)有四種工作模式,即“單動”,“半自動”,“全自動”,“清洗”?!皢蝿印辈僮鳎筛鶕?jù)工藝要求,由操作者分別按動“進(jìn)料”,“熬煮”,“真空”,“下料”,“慢攪”,“快攪”,“輔料”,“調(diào)料”,“”,“卸料”,“復(fù)位”等按鈕進(jìn)行操作,在操作過程中經(jīng)常會使用“復(fù)位”按鈕來結(jié)束當(dāng)前工作。

注意:嚴(yán)禁單動操作時,攪拌鍋內(nèi)糖坯未卸盡而點(diǎn)動下料按鈕,否則糖體報廢。

3清洗:每班生產(chǎn)后清洗設(shè)備是必不可少的。

3.1 將電器控制面板上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)放置到“清洗”

3.2 按動“進(jìn)料”開關(guān),機(jī)器會將“貯料桶”中的熱水抽入“熬糖鍋”,待“貯料桶”中的水抽完后,按動“復(fù)位”按鈕,停止進(jìn)料或按動“熬煮”按鈕使“熬煮”器開始加溫,并同時使進(jìn)料停止。

3.3 按動“熬煮”按鈕,“熬制器”開始加溫,待“熬制器”中水沸騰后,按動“復(fù)位”按鈕停止加溫或按動“下料”按鈕使加溫停止并開啟下料閥。在清洗時,下料閥設(shè)置為點(diǎn)動工作,故在下料時需人工按動“下料”按鈕,使下料閥打開,要求下料時多點(diǎn)動幾次,以使下料閥被沖洗干凈。

3.4 按動“輔料”按鈕,打開“輔料”閥,人工用熱水清洗料斗。

3.5 按動“快攪”按鈕,使“攪拌器”中轉(zhuǎn)子快速旋轉(zhuǎn),以清洗攪拌器,快攪3分鐘后,按“復(fù)位”按鈕停止攪動。

3.6 按動“卸料”按鈕,機(jī)器將自動關(guān)閉“輔料閥”和“排氣閥”并開始向攪拌器中,同時打開卸料閥,此時卸料設(shè)置為點(diǎn)動工作,故需人工按動“卸料”按鈕。在卸料過程中要求多點(diǎn)動幾次,以使卸料閥被清洗干凈。

重復(fù)上述3.1---3.6操作,直至整套裝置完全清洗。

4安全事項:

4.1 開機(jī)前,移開操作區(qū)域內(nèi)所有工具及其他無關(guān)物體。

4.2 壓縮空氣,蒸汽和電源在機(jī)器不用時必須關(guān)閉。

4.3 絕對不能使機(jī)器在超過規(guī)定的速度,壓力或溫度的情況下運(yùn)行。

4.維修保養(yǎng)規(guī)程

注意:1)在進(jìn)行維修機(jī)器以前關(guān)閉裝置上的所有能源。

2)確保維修期間無人能操縱控制器

3) 在起動機(jī)器以前所有防護(hù)裝置和安全措施就位。

4.1為避免在熬制器中結(jié)垢,建議15個工作日后用火堿溶液清洗熬糖器(溶液溫度不可超過85度),然后再用5%檸檬酸或乳酸溶液進(jìn)行中和,最后用清水沖洗干凈。(操作工)

4.2定期(一個月)保養(yǎng)

4.2.1 定期檢查真空系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)的密封性和各閥門的狀況。

4.2.2 檢查各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好以及接地線是否良好,做到無漏電現(xiàn)象。

4.2.3攪打軸的密封是采用的四氟盤根密封,須定期檢查并預(yù)緊,當(dāng)預(yù)緊壓環(huán)與法蘭端面全接觸時,需補(bǔ)充盤根。

4.2.4潤滑: 每隔一月應(yīng)在各緊固部位和傳動部位涂潤滑油,做潤滑保養(yǎng)。(潤滑油脂)

熬糖機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些熬糖機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保熬糖機(jī)已放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的工作區(qū)域。2.檢查電源線無破損,插頭完好,接地可靠。3.開啟前確認(rèn)糖、水等原料準(zhǔn)備充足,無雜
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