有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
目的和意義
擺式給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,負(fù)責(zé)將原料均勻、連續(xù)地送入破碎或磨礦系統(tǒng)。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷,從而保證礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查擺式給礦機(jī)的固定螺栓是否緊固,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油。
- 檢查皮帶傳動(dòng)裝置是否完好,無(wú)磨損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)給礦口無(wú)雜物堵塞,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作自如。
2. 操作準(zhǔn)備
- 開(kāi)啟電源,啟動(dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整給礦機(jī)的給料速度和擺動(dòng)幅度。
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察給礦情況,確保物料均勻分布,避免過(guò)載。
- 注意電機(jī)溫度,若過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、劇烈震動(dòng)等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并上報(bào)維修人員。
4. 故障處理
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備,故障排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
- 若設(shè)備故障影響生產(chǎn),應(yīng)立即啟動(dòng)備用設(shè)備,避免生產(chǎn)停滯。
- 記錄并分析故障原因,采取預(yù)防措施,減少類(lèi)似故障的發(fā)生。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 生產(chǎn)結(jié)束后,先停止給料,待設(shè)備內(nèi)物料排空后方可停機(jī)。
- 定期清理給礦機(jī)內(nèi)外的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以保障自身安全及設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。任何操作疑問(wèn)或異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告,共同維護(hù)礦山生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
擺式給礦安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)車(chē)前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。
3、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。
4、開(kāi)車(chē)中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)處理。
5、停車(chē)后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。