有哪些
雙頭斜切鋸操作規(guī)程
雙頭斜切鋸是一種高效、精準的木材加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑木工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括兩個可獨立調(diào)整角度的切割頭、工作臺、進料系統(tǒng)和安全防護裝置。以下是該設(shè)備的操作流程:
1. 設(shè)備檢查:確保鋸片無損傷、緊固件牢固、電氣線路完好。
2. 定位與夾持:將待加工木材放置在工作臺上,使用夾具固定,確保木材穩(wěn)定。
3. 角度設(shè)定:根據(jù)設(shè)計需求調(diào)整鋸頭角度,通??稍?°至45°之間變化。
4. 深度設(shè)置:調(diào)整鋸片深度,使之僅超出木材表面所需切割深度。
5. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待鋸片達到全速后再進行切割。
6. 進行切割:緩慢、平穩(wěn)地推動木材通過鋸片,保持均勻速度。
7. 停止與清理:切割完成后,先關(guān)閉設(shè)備,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后,取出木材,清理工作臺。
目的和意義
雙頭斜切鋸操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率、提高加工精度,同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。此外,良好的設(shè)備維護和操作習(xí)慣也有助于延長機器壽命,減少維修頻率。
注意事項
1. 操作前務(wù)必佩戴個人防護裝備,如護目鏡、耳塞和手套。
2. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整鋸片高度或角度,以免發(fā)生意外。
3. 切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中的鋸片,應(yīng)用專用工具處理木材。
4. 在設(shè)備啟動和停止過程中,保持警覺,避免身體部位靠近鋸片。
5. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時更換磨損嚴重的鋸片和部件。
6. 工作結(jié)束后,斷開電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 對新操作人員進行培訓(xùn),確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
8. 遵守所有工廠安全規(guī)程,遇到異常情況立即停機,并報告給負責(zé)人。
以上操作規(guī)程旨在為雙頭斜切鋸的使用者提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),但每個工作環(huán)境可能存在特定要求,因此在實際操作中,應(yīng)結(jié)合工廠具體規(guī)章制度和設(shè)備手冊進行調(diào)整。務(wù)必始終保持謹慎和專業(yè),確保工作的順利進行。
雙頭斜切鋸操作規(guī)程范文
1.開機前仔細檢查設(shè)備電路是否正常接通。
2.檢查氣源壓力是否達到要求(0. 6mp-0. 8mp)。
3.檢查安全防護裝置是否完全可靠。
4.檢查鋸片是否完整無損。
5.上述準備工作確定無誤后方可開機,電機空轉(zhuǎn)3分鐘內(nèi)無異常現(xiàn)象后,檢查進給速度,鋸片擺動。
6.根據(jù)加工零件的端部形式確定左右鋸頭的切割角度,確定無誤后鋸頭鎖緊,用料頭試切,并再次調(diào)整,經(jīng)檢查合格后,精確定位。
7.根據(jù)加工零件的長度確定移動鋸頭的位置,先電動后手動,精確定位。
8.根據(jù)加工零件的截面尺寸確定鋸頭移動進給速度。
9.根據(jù)具體情況通過選擇開關(guān)確定左右鋸頭是否同時加工。
10.安裝待加工件,并檢查貼保護膠帶情況。
11.調(diào)整夾緊氣缸至合理位置,保證夾緊可靠,不損壞零件。
12.先啟動電機,再啟動夾緊按鈕,再同時按住兩個進給按鈕,進行加工,待工件切割完成后,,同時松開兩個進給按鈕。
13.待鋸頭返回原始位置后,松開夾緊按鈕,卸料。
14.根據(jù)圖紙,有操作者進行自檢(角度和長度),經(jīng)檢查員檢查合格盾,可進行批量加工。
15.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得離開崗位,如發(fā)生異?,F(xiàn)象時,要立即關(guān)閉電源,應(yīng)通知維修人員。
16.離開工作崗位時,要關(guān)閉電源、氣源。
17.工作完畢,將機器清理整備,機器環(huán)境清理整備。