有哪些
落紗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保紗線機(jī)（絡(luò)筒機(jī)）清潔，無故障，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 紗管安裝：正確安裝紗管，保證紗線能順暢地從紗錠進(jìn)入紗管。
3. 開始生產(chǎn)：啟動機(jī)器，設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和張力，開始絡(luò)紗工作。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察紗線質(zhì)量，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止斷紗和質(zhì)量問題。
5. 落紗操作：當(dāng)紗管滿紗后，停止機(jī)器，進(jìn)行落紗，更換空紗管。
6. 記錄與維護(hù)：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔。
目的和意義
落紗工崗位操作規(guī)程的制定旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少停機(jī)時間和紗線浪費(fèi)，提升生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)確保紗線的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶對紗線品質(zhì)的要求。
3. 安全生產(chǎn)：避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，保障員工的生命安全。
4. 維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)和清潔設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作。
2. 工作中保持專注，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報告給上級或維修人員。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，避免直接接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
4. 在更換紗管時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
5. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，任何調(diào)整需經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止紗線亂飛，影響生產(chǎn)和人員行走。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，以便追蹤生產(chǎn)狀況和質(zhì)量控制。
8. 對于頻繁出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時反饋，尋求改善措施，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本規(guī)程旨在為落紗工提供清晰的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)形象。
落紗工崗位操作規(guī)程范文
1. 必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2. 使用電動落紗機(jī)，必須在落紗機(jī)上車后才能打開落紗機(jī)開關(guān)。
3. 電動落紗機(jī)在運(yùn)行中，必須有人跟隨，運(yùn)行過程發(fā)生故障，必須立即關(guān)閉電源，進(jìn)行處理。
4. 搖鋼鈴班時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉(zhuǎn)打人。
5. 落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。
6. 落紗時遇停電，必須立即關(guān)閉落紗機(jī)開關(guān)。
7. 發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應(yīng)立即揀出。
8. 管紗、筒紗落地要立即拾起，防止滑跌。
9. 使用手槍式自動清潔器時，要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時，精力要集中，防止自動清潔器碰擊落紗機(jī)道軌電錠打聯(lián)。
10. 落紗機(jī)不用時，要在規(guī)定地點(diǎn)放好，推落紗機(jī)要扶牢、慢行。
