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機(jī)泵安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):39

機(jī)泵安全操作規(guī)程

有哪些

機(jī)泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動機(jī)泵前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、泵體、管路、閥門、儀表等關(guān)鍵部件。

2. 操作流程:正確執(zhí)行開機(jī)、運行、停機(jī)等步驟,確保操作過程規(guī)范化。

3. 參數(shù)監(jiān)控:密切關(guān)注機(jī)泵的運行參數(shù),如壓力、流量、溫度、振動等,及時發(fā)現(xiàn)異常。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)泵處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速妥善處理。

目的和意義

機(jī)泵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備利用率、延長機(jī)泵壽命,同時減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身事故。通過規(guī)范的操作,可以避免不必要的停機(jī)維修,降低生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行,從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)泵的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在開機(jī)前,確保機(jī)泵腔體內(nèi)無異物,管道連接牢固,閥門開啟正確。

3. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常聲音、劇烈振動、溫度過高或泄漏等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動。

4. 停機(jī)時,遵循先關(guān)閉電源,再關(guān)閉進(jìn)出口閥門的順序,防止水錘現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 定期清理機(jī)泵表面及周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔,預(yù)防塵埃、污物進(jìn)入影響機(jī)泵性能。

6. 對于高壓、高溫、有毒有害介質(zhì)的機(jī)泵,操作時應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備,遵守相關(guān)安全規(guī)定。

7. 在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,以防觸電或設(shè)備突然啟動造成傷害。

8. 記錄每次操作和維護(hù)的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備性能趨勢,提前預(yù)判可能出現(xiàn)的問題。

機(jī)泵的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎員工的生命安全。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行。

機(jī)泵安全操作規(guī)程范文

一、 總則:

為確保原水工程加壓泵站安全運行,特制訂機(jī)泵安全操作規(guī)程。

二、內(nèi)容:

開泵程序:

開泵必須在接到符合調(diào)度規(guī)定的開泵命令后方可操作,開泵操作必須有2人在場才可操作,其中1人進(jìn)行現(xiàn)場操作,另1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

1. 開泵前應(yīng)巡示有關(guān)設(shè)備,檢查相應(yīng)電機(jī)6kv手車開關(guān)柜是否處于熱備狀態(tài),廠變的電源是否送上,儀表電源是否送上,進(jìn)水出水蝶閥是否打開。

2. 巡視完畢應(yīng)到現(xiàn)場先將泵頂絲堵打開以排除空氣,對機(jī)泵盤車四至五轉(zhuǎn),確認(rèn)出廠水壓表閥門閉合,并檢查液控止回閥油位是否正常。

3. 操作必須在現(xiàn)場進(jìn)行,操作人員在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

4. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“1”(現(xiàn)場),現(xiàn)場操作人員在“24v監(jiān)視電源”,“水泵?!?,“閥門關(guān)”,“允許合閘”等指示燈確認(rèn)已亮后先啟動電機(jī),隨后開啟液控止回閥。若液控止回閥在電機(jī)啟動一分鐘后仍不能打開,則先關(guān)液控止回閥,再停電機(jī),此后三分鐘內(nèi)不得進(jìn)行機(jī)泵啟動操作。

5. 機(jī)泵啟動后15分鐘內(nèi),現(xiàn)場操作人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)視機(jī)泵運行情況,檢查指示燈是否顯示正常,泵軸處有無明顯發(fā)熱,機(jī)泵有無異常,打開出廠水壓力表閥門并記錄數(shù)值,檢查水泵填料處滴水情況是否正常(每分鐘45滴左右),確認(rèn)正常后方可離開。再到控制臺查看電流表顯示數(shù)值和指示燈是否正常,讀取流量并填寫有關(guān)報表,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“0”位。

6. 在無法進(jìn)行正常開泵程序時,應(yīng)如實記錄,并及時向上級部門匯報,以確保生產(chǎn)的安全運行。

停泵程序:

停泵必須在接到符合調(diào)度規(guī)定的停泵命令后方可操作,停泵操作必須有2人在現(xiàn)場才可操作,另一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

1、 停泵操作必須在現(xiàn)場進(jìn)行,操作人員在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“1”(現(xiàn)場),現(xiàn)場操作人員先關(guān)液控止回閥,待液控止回閥完全關(guān)閉后再關(guān)電機(jī)。

3、 停機(jī)后現(xiàn)場監(jiān)視直到電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,以防液控止回閥關(guān)閉不嚴(yán),引起電機(jī)倒轉(zhuǎn),并檢查指示燈是否顯示正常。

4、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切到“0”位。

5、 在無法進(jìn)行正常停泵程序時,應(yīng)如實記錄,并及時向上級部門匯報,以確保生產(chǎn)的安全運行。

第2篇 柴油機(jī)泵安全操作規(guī)程

1. 手動操作:

1.1啟動

a.檢查柴油機(jī)蓄電池是否有足夠的啟動電量。(電量為24v)電量不足的應(yīng)及時充電。

b.檢查柴油機(jī)潤滑油標(biāo)尺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(標(biāo)尺度線的1/2至2/3),油質(zhì)是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應(yīng)添加,油量過剩應(yīng)從底部放油孔排放過剩油量;油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時更換;底部放油孔有泄漏應(yīng)擰緊放油孔栓。

c.檢查燃油箱內(nèi)的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機(jī)運作必須的時間,油量不夠的應(yīng)立即添加;檢查柴油機(jī)冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。

d.檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)立即緊固。

e.檢查泵的進(jìn)出水閥門,以及總出水閥,自動泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。

f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。

g.啟動前關(guān)閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。

h.手動泵油,排除油路中的空氣。

i.按下啟動按鈕啟動柴油機(jī),待柴油機(jī)運行平穩(wěn),冷卻水溫上升至四十度左右,打開壓力表,將出口壓力提升至所需壓力。

j.啟動后監(jiān)泵5-10分鐘,聽機(jī)泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,振動是否過大,如有異常應(yīng)立即停泵。如泵的保護(hù)裝置運作應(yīng)立即通知檢修人員,在未查明原因前不能再次啟動。

k.運轉(zhuǎn)正常后應(yīng)注意柴油機(jī)泵冷卻水溫的變化,如水溫超過最高值(95℃)應(yīng)打開與管網(wǎng)相連的循環(huán)水閥門,以降低柴油機(jī)溫度。

1.2停泵

a.停泵前應(yīng)先降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,待轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)/分左右才可將柴油機(jī)熄火。

b.停泵后應(yīng)關(guān)閉壓力表針型閥。

c.冬季,泵停止使用后,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,防止凍裂,并把放液孔螺栓擰緊。

2. 自動操作:

2.1啟動

a.從程控自動充電機(jī)表盤上檢查柴油機(jī)蓄電池是否有足夠的啟動電量。(電量為24v)電量不足的應(yīng)及時充電。

b.檢查柴油機(jī)潤滑油標(biāo)尺是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(標(biāo)尺度線的1/2至2/3),油質(zhì)是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應(yīng)添加,油量過剩應(yīng)從底部放油孔排放過剩油量。油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時更換;底部放油孔有泄漏應(yīng)擰緊放油孔栓。

c.檢查燃油箱內(nèi)的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機(jī)運作必須的時間,油量不夠的應(yīng)立即添加;檢查柴油機(jī)冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。

d.檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)立即緊固。

e.檢查泵的進(jìn)出水閥門,以及總出水閥,自動泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。

f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。

g.啟動前關(guān)閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。

h.手動泵油,排除油路中的空氣。

i.將控制面板上的控制按鈕置于自動檔,注意觀察控制面板上的各項數(shù)據(jù)的變化。如有異常,立即停車。

機(jī)泵安全操作規(guī)程

有哪些機(jī)泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查:在啟動機(jī)泵前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、泵體、管路、閥門、儀表等關(guān)鍵部件。2.操作流程:正確執(zhí)行開機(jī)、
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