- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查:確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的電源連接穩(wěn)定,各部件完好無(wú)損。
2. 泵體注液:打開(kāi)泵體上的注液口,注入適量工作介質(zhì),防止空轉(zhuǎn)。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查泵的進(jìn)出口管道是否暢通,閥門(mén)是否開(kāi)啟正確。
4. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,觀察泵運(yùn)行情況。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注泵的工作狀態(tài),如壓力、溫度、振動(dòng)等。
6. 停機(jī)操作:完成工作后,先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門(mén),再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
目的和意義
uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全高效運(yùn)行,延長(zhǎng)泵的使用壽命,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以確保泵的穩(wěn)定輸出,保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性,減少因設(shè)備問(wèn)題造成的停機(jī)時(shí)間,從而提高工作效率,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解泵的性能和操作方法。
2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再啟動(dòng)。
4. 泵體溫度過(guò)高時(shí),不可立即停機(jī),應(yīng)緩慢降低負(fù)荷,待溫度下降后再停機(jī)。
5. 定期更換磨損部件,如密封件、葉輪等,以保持泵的良好工作狀態(tài)。
6. 保持泵周圍環(huán)境整潔,避免雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。
7. 在未完全理解操作規(guī)程的情況下,切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 泵在無(wú)液體狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封,務(wù)必避免空轉(zhuǎn)。
9. 注意觀察壓力表讀數(shù),超過(guò)額定壓力應(yīng)迅速采取措施。
10. 檢查和維護(hù)工作應(yīng)在電源斷開(kāi)后進(jìn)行,確保安全。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè),靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí),確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的正常運(yùn)行。
uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程范文
1. 開(kāi)車前準(zhǔn)備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些)。
1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào),并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲,如有應(yīng)立即排除,并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。
2. 開(kāi)車
2.1 打開(kāi)吸入管路閥門(mén),讓液體充滿泵內(nèi),排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)旋向無(wú)誤后再正式啟動(dòng))。
2.3 開(kāi)啟排出管路閥門(mén),到所需要的工作流量的位置上。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)損壞密封;泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損,間隙增大,要及時(shí)調(diào)整。
3.2 正常情況下,軸承上的潤(rùn)滑油6個(gè)月更換一次。
3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短,常溫介質(zhì)不超過(guò)5分鐘,高溫介質(zhì)不超過(guò)2分鐘。
3.5 保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門(mén),直至關(guān)死為止,停止電機(jī)。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門(mén)。
第2篇 耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前準(zhǔn)備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些)
1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào),并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲,如有應(yīng)立即排除,并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。
2. 開(kāi)車
2.1 打開(kāi)吸入管路閥門(mén),讓液體充滿泵內(nèi),排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)旋向無(wú)誤后再正式啟動(dòng))。
2.3 開(kāi)啟排出管路閥門(mén),到所需要的工作流量的位置上。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)損壞密封;泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損,間隙增大,要及時(shí)調(diào)整。
3.2 正常情況下,軸承上的潤(rùn)滑油6個(gè)月更換一次。
3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短,常溫介質(zhì)不超過(guò)5分鐘,高溫介質(zhì)不超過(guò)2分鐘。
3.5 保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門(mén),直至關(guān)死為止,停止電機(jī)。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門(mén)。