- 目錄
有哪些
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障排查及安全規(guī)定。
目的和意義
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵在工業(yè)生產(chǎn)、樓宇暖通和生活供水系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，其穩(wěn)定運(yùn)行能確保系統(tǒng)的高效、節(jié)能和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，降低故障率，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)、可靠的流體傳輸。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查泵體無(wú)明顯損壞，密封部位無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保進(jìn)水管路暢通，無(wú)雜物堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商指示接通電源，不得擅自改變電壓或頻率。
- 啟動(dòng)前，確保泵內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
- 啟動(dòng)后，觀察電流表讀數(shù)，不應(yīng)超過(guò)額定值。
- 運(yùn)行中，定期檢查泵體溫度，防止過(guò)熱。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
- 每隔一定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 故障排查：
- 若發(fā)現(xiàn)泵運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 常見故障如噪音過(guò)大、流量不足，可能涉及泵內(nèi)零件松動(dòng)或堵塞，需針對(duì)性處理。
- 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如工作服、安全鞋和護(hù)目鏡。
- 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
- 停機(jī)后，確保電源已切斷再進(jìn)行任何操作。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度，禁止違章操作。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，以確保安全高效地使用循環(huán)水泵屏蔽式管道泵。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行合理判斷和處理。
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程范文
1. 任務(wù)
確保向干吸、凈化崗位提供符合要求的生產(chǎn)用水。
2. 操作規(guī)程
2.1啟動(dòng)
2.1.1檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則葉輪反轉(zhuǎn)可能會(huì)損壞葉輪和泵體，須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器。
2.1.2檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2.1.3對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用得屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，其值不低于50mω。
2.1.4接通軸封冷卻水，灌水排氣，全開泵進(jìn)口閥門，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開電機(jī)頂部排氣閥，待滿后關(guān)閉排氣閥。水泵禁止脫水運(yùn)行。
2.1.5 關(guān)閉出口閥，以減小起動(dòng)電流。
2.1.6 接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向。
2.1.7啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，再打開出口閥。逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)
2.2.1要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，檢查電機(jī)電流值是否符合要求。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃。
2.2.2 不能以進(jìn)口調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。
2.2.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3 停泵
2.3.1 先關(guān)閉出口閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)電源。
2.3.2 關(guān)閉進(jìn)口閥
2.3.3 保持水泵、電機(jī)外部的清潔，用水沖洗應(yīng)用布擦凈水跡。
2.3.4停車后如長(zhǎng)期停車或環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí)，要放盡泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
3. 可能發(fā)生的故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 原因 解決辦法
水泵不出水 1 進(jìn)出口閥門未打開，葉輪流道堵塞 進(jìn)出管路阻塞。
2 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
3 吸入管漏氣。
4 泵腔內(nèi)存有空氣。
5 進(jìn)口供水不足。
6 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 1 檢查，清除阻塞物
2 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線
3 擰緊各密封面，排除空氣
4 打開電機(jī)頂部排氣閥，排盡空氣
5 停機(jī)檢查、調(diào)整
6 減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足 1 先按上述原因檢查。
2 管道、泵流量葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足。
3 電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)低。
4 葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。
5 需要揚(yáng)程大于該泵揚(yáng)程 1 先按上述排除
2 清除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。
3 穩(wěn)壓
4 更換葉輪
5 改換高揚(yáng)程泵
功率過(guò)大 1 超過(guò)額定流量使用
2 葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。
3 滑動(dòng)軸承磨損或破裂。
4 介質(zhì)比重過(guò)大。 1 調(diào)節(jié)出口閥門，減低流量。
2 檢查排除或更換部件。
3 更換滑動(dòng)軸承。
4 改型。
雜音振動(dòng) 1 管路支撐不穩(wěn)。
2 介質(zhì)混有氣體
3 產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象
4 傳動(dòng)部件碰擦 1 穩(wěn)固管路
2 提高吸口壓力、排氣
3 降低真空度
4 檢查調(diào)整或更換
電機(jī)發(fā)熱 1 流量過(guò)大，超載運(yùn)行
2 定子、轉(zhuǎn)子有碰擦
3 電壓不足
4 冷卻系統(tǒng)管路堵塞 1 調(diào)節(jié)出口閥，減小流量
2 檢查排除
3 穩(wěn)壓
4 清除堵塞
