谷糙分離機(jī)操作規(guī)程

有哪些

谷糙分離機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 谷糙分離機(jī)是一種用于糧食加工的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將稻谷脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行有效分離，以提高大米的加工質(zhì)量和效率。

目的和意義

1. 提升糙米純度：通過精準(zhǔn)分離，確保糙米中不含過多的谷殼和其他雜質(zhì)，提升糙米的品質(zhì)。

2. 優(yōu)化加工流程：有效減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

3. 節(jié)省資源：減少谷物損失，提高原料利用率，降低成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：啟動(dòng)前務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，特別是篩網(wǎng)是否破損，傳動(dòng)部分是否潤滑，確保安全運(yùn)行。

2. 合理調(diào)整：根據(jù)稻谷品種和含殼率，適當(dāng)調(diào)整分離機(jī)的工作參數(shù)，如風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等，以達(dá)到最佳分離效果。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中注意觀察分離情況，如發(fā)現(xiàn)分離不徹底或有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 清潔維護(hù)：定期清理篩網(wǎng)和內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔，防止堵塞影響工作效率。

5. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，確保人身安全。

6. 故障處理：遇到故障時(shí)，不可盲目拆卸，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

7. 記錄與分析：做好日常操作記錄，分析產(chǎn)量、質(zhì)量變化，以便及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

8. 穩(wěn)定供電：確保電源穩(wěn)定，防止電壓波動(dòng)影響設(shè)備正常工作。

9. 有序停機(jī)：結(jié)束工作時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步降低負(fù)荷，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。

10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，避免誤操作。

在實(shí)際操作中，谷糙分離機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，確保操作人員的安全。請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

谷糙分離機(jī)操作規(guī)程范文

1、檢查分配器是否有雜質(zhì)堵塞，雜質(zhì)過多應(yīng)及時(shí)清理。

2、檢查分離篩板磨損程度、表面清潔程度。如有問題，按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》及時(shí)處理。

3、先啟動(dòng)吸風(fēng)再啟動(dòng)設(shè)備。將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。

4、打開給料閘門，轉(zhuǎn)動(dòng)流量調(diào)節(jié)旋鈕，使篩面料厚度達(dá)到規(guī)定要求6-8mm，但不可使物料從分配盤中溢出。

5、調(diào)節(jié)分離篩板傾斜角度，以便使散落在分離板上的料流均勻地分布于整個(gè)分離板表面。

6、待料層穩(wěn)定后，合理控制回礱谷，回機(jī)料和糙米分配板，在回機(jī)料不大情況下盡量提高選量，然后將恢復(fù)出料調(diào)整桿放在出料位置。

7、停料后，先關(guān)閉給料閘門，分配篩板上的物料全部排空后再關(guān)停設(shè)備。

8、將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。關(guān)閉吸風(fēng)。

9、設(shè)備長時(shí)間不使用，應(yīng)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊》中步驟，清理分配器中的雜質(zhì)，清潔分離篩板表面。

10、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。