制冷主機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

制冷主機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)制冷主機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，包括冷卻系統(tǒng)、壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及控制系統(tǒng)。

2. 確保電源：確認(rèn)電源線路安全無損，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)逐步進(jìn)行啟動(dòng)操作，避免跳過任何步驟。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否正常。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備高效運(yùn)行。

6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員，禁止私自拆修。

7. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸冷媒，防止凍傷或化學(xué)傷害。

8. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：注意環(huán)境溫度和濕度，確保設(shè)備在適宜條件下工作。

目的和意義

制冷主機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的人身安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于保持制冷系統(tǒng)的高效能，降低能源消耗，確保生產(chǎn)或冷藏環(huán)境的恒溫恒濕條件，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 制冷劑為高壓氣體，操作時(shí)要小心，避免泄漏，防止爆炸和中毒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生機(jī)械傷害。

4. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止?fàn)C傷。

5. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高濕）工作時(shí)，應(yīng)增加設(shè)備監(jiān)測(cè)頻率，預(yù)防故障發(fā)生。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能或造成損壞。

7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保生產(chǎn)安全。

8. 記錄每次操作和維護(hù)的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和問題。

以上規(guī)程的遵守對(duì)于確保制冷主機(jī)的安全運(yùn)行至關(guān)重要，每一位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

制冷主機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 制冷主機(jī)的啟動(dòng)

（1） 啟動(dòng)前的安全檢查

1) 檢查市政網(wǎng)供水壓力滿足要求，其閥門為開啟狀態(tài)；檢查膨脹水箱水位、乙二醇補(bǔ)水箱水位是否正常，浮球動(dòng)作正常靈活。

2) 冷卻塔

a) 檢查冷卻塔水位，冷卻管道的壓力是否正常，儲(chǔ)水盤有無裂痕、播水盤有無堵塞。

b) 檢查快速補(bǔ)水是否正常，調(diào)節(jié)浮球，使其達(dá)到合適的位置、補(bǔ)水正常。

c) 管路中的閥門、開與關(guān)是否符合開機(jī)要求。

d) 如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須先解決才能進(jìn)行下一步工作。

3) 水泵、管道及閥門

a) 值班人員需認(rèn)真查閱交接班記錄，確認(rèn)水泵機(jī)電設(shè)備完好，無項(xiàng)目未完成的檢修工作或設(shè)備異常記錄。如電機(jī)經(jīng)過大修，應(yīng)通知電工檢查絕緣合格方可投入。

b) 觀察水泵進(jìn)出口壓力表靈敏正常，各部連接螺栓堅(jiān)固。

c) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道的通暢、靜水壓力是否正常。

d) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道各閥門的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求。

e) 如發(fā)現(xiàn)壓力異?；蚋鏖y門的狀態(tài)不符合要求，應(yīng)立即檢查并處理使之符合開機(jī)條件。

4) 制冷主機(jī)

a) 檢查主機(jī)供電電源（10kv）、油加熱器電源、油溫及油位是否正常。

b) 主機(jī)各路進(jìn)出水閥門、油冷卻器冷卻水閥門須處于開啟狀態(tài)。

c) 主機(jī)乙二醇、冷卻管道上的水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為紅燈。

d) 注意觀察主機(jī)運(yùn)行前的各項(xiàng)參數(shù)是否符合開機(jī)條件，當(dāng)前液晶顯示屏上應(yīng)無報(bào)警信息。

（2） 主機(jī)啟動(dòng)的操作步驟和方法

1) 開冷卻塔，觀察風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常聲音、異常振動(dòng)，風(fēng)機(jī)葉片的角度應(yīng)一致，皮帶無異常聲音、無磨損，其啟動(dòng)、運(yùn)行電流是否在正常范圍之內(nèi)。

2) 按順序先后啟動(dòng)冷卻泵、乙二醇泵、一級(jí)泵，觀察啟動(dòng)電源，啟動(dòng)器切換時(shí)間。其啟動(dòng)、運(yùn)行電流是否在正常范圍之內(nèi)，水泵無異常聲音、異常振動(dòng)，泵前、泵后壓力是否正常。

3) 啟動(dòng)二級(jí)泵，觀察其頻率、電流的變化。達(dá)到設(shè)定頻率時(shí)的電流是否在正常值范圍，水泵無異常聲音、異常振動(dòng)，泵前、泵后壓力是否正常。

4) 開啟主機(jī)時(shí)應(yīng)先按“復(fù)位”按鈕，然后按“開始”按鈕啟動(dòng)，記錄好主機(jī)的開機(jī)時(shí)間。

5) 主機(jī)開啟后觀察乙二醇、冷卻管道水流指示開關(guān)燈應(yīng)指示為綠燈。

6) 觀察油泵、油冷卻器、沒油加熱器、油過濾器、油干燥器工作是否正常。油溫、油壓及油位是否在正常的范圍之內(nèi)。

7) 檢查主機(jī)的其他運(yùn)行參數(shù)是否在正常的范圍之內(nèi)：低壓段電機(jī)滿載電流、電機(jī)繞組高溫保護(hù)、電機(jī)軸承高溫保護(hù)、高壓停機(jī)、低壓停機(jī)、低油壓差停機(jī)、運(yùn)行油壓差設(shè)定、高油溫停機(jī)、低油溫報(bào)警。

8) 如發(fā)現(xiàn)主機(jī)運(yùn)行異常，參數(shù)超出正常范圍時(shí)，應(yīng)迅速解決，必要時(shí)停止主機(jī)的運(yùn)行，啟用其他主機(jī)。

9) 當(dāng)再次啟用同一臺(tái)主機(jī)時(shí)，至少應(yīng)相隔半個(gè)小時(shí)以上。

10) 觀察板換器一次、二次進(jìn)出水溫度、壓差是否正常，有無堵塞的現(xiàn)象。

11) 值班人員對(duì)任何在開啟設(shè)備過程中出現(xiàn)的異?；蚬收?，應(yīng)記錄好發(fā)生故障的設(shè)備名稱、發(fā)生故障的原因地點(diǎn)。同時(shí)上報(bào)本班負(fù)責(zé)人，解決故障才能繼續(xù)操作。

12) 值班人員應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并簽名。

2. 制冷主機(jī)的停止

（1） 關(guān)閉主機(jī)時(shí)，值班人員記錄好主機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間。

（2） 在特殊情況下，如按“停止”甚至“急停”按鈕都不能停止主機(jī)的運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停掉主機(jī)上級(jí)供電電源，解決存在的問題后方能送電。

（3） 停機(jī)后須兩分鐘停冷卻泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。

（4） 停冷卻塔風(fēng)機(jī)電源，如開快速補(bǔ)水，切記將其閥門關(guān)閉。

（5） 停機(jī)后五分鐘停乙二醇泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。

停一級(jí)泵、停二級(jí)泵，保持各閥門狀態(tài)和標(biāo)示牌的內(nèi)容一致。如外管網(wǎng)開了快速補(bǔ)水，切記將其閥門關(guān)閉。