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氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):47

氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程

有哪些

氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程

氨制冷系統(tǒng)在運行過程中,油體會積累在設備內(nèi)部,影響冷媒的效果和設備的正常運轉。為保證系統(tǒng)的高效運行,定期進行放油操作至關重要。以下是氨制冷系統(tǒng)放油的具體步驟:

1. 關閉氨制冷系統(tǒng)的供液閥和吸氣閥,切斷制冷劑循環(huán)。

2. 檢查油分離器的油位,確認是否需要放油。

3. 打開油分離器底部的放油閥,放出積聚的油。

4. 觀察放油情況,當流出的液體顏色變清,無明顯油跡時,關閉放油閥。

5. 打開加油裝置,向系統(tǒng)補充適量潤滑油。

6. 檢查各連接處無泄漏后,重新開啟供液閥和吸氣閥,恢復制冷劑循環(huán)。

目的和意義

氨制冷系統(tǒng)的放油操作旨在維護系統(tǒng)的清潔與高效。油體過多會導致以下幾個問題: - 堵塞設備:過多的油會堵塞換熱器,降低熱交換效率,影響制冷效果。 - 損害壓縮機:油過量可能進入壓縮機,導致潤滑不良,增加磨損。 - 影響制冷劑:油與氨混合會降低制冷劑的蒸發(fā)性能,降低冷卻能力。 - 安全隱患:油積聚可能導致設備過熱,甚至引發(fā)火災。因此,定期放油是確保氨制冷系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的關鍵步驟。

注意事項

1. 放油操作需在系統(tǒng)完全停止運行且壓力降至安全范圍內(nèi)進行,防止氨氣泄漏。

2. 使用專用工具,并確保操作人員熟悉設備和操作流程,遵守安全規(guī)定,佩戴防護裝備。

3. 放油過程中要密切觀察油的顏色和狀態(tài),避免將氨液一同放出,以免造成環(huán)境污染。

4. 補充潤滑油時,務必選擇適合的型號,避免不同油品混合引起化學反應。

5. 操作后,務必檢查各閥門和管道連接處,確保無泄漏現(xiàn)象。

6. 記錄每次放油的時間、油量和油質(zhì)變化,以便分析系統(tǒng)狀況,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

氨制冷系統(tǒng)的放油工作是一項專業(yè)且細致的工作,必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保系統(tǒng)的正常運行,延長設備壽命,保障生產(chǎn)安全。

氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程范文

1 先打開集油器降壓閥,將器內(nèi)氨抽出,抽至與總吸氣壓力相等,再關閉降壓閥;

2 關閉油分離器上的供液閥15~30分鐘,待器底部有溫熱時,再打開油分離器的放油閥和集油器的進油閥;

3 放油完畢,關閉油分離器的放油閥和集油器的進油閥;

4 打開油分離器上的供液閥,恢復其正常工作;

5 慢慢打開集油器降壓閥,將氨抽出,降壓至與總吸氣壓力相等,關閉降壓閥;

6 等15分鐘左右,壓力不再上升,即可打開集油器的放油閥將油放出;如果壓力有回升,應反復降壓多次,待壓力不上升后,再將油放出;

7 記錄放油的數(shù)量和時間。

8? 放油操作時,應戴橡皮手套,準備防毒(氨)面具。注意:操作人員不得離開放油操作現(xiàn)場。

氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程

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