有哪些
scqb型自動切石機安全操作規(guī)程
scqb型自動切石機是一款高效能的石材加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的順利進行。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前，務(wù)必檢查切石機各部件是否完好，包括切割刀具、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 個人防護：操作時必須穿戴防護眼鏡、手套、防塵口罩等，避免受傷或吸入粉塵。
4. 開機程序：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運行，確認(rèn)無異常后再進行工作。
5. 加工操作：放置石材時要穩(wěn)定，避免因石材移動造成事故。
6. 切割過程：切割過程中保持注意力集中，避免手部接觸刀具。
7. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即停機并報告，不得自行修理。
8. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)維護。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保scqb型自動切石機的安全運行，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備管理和操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度，創(chuàng)造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作切石機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 遵守設(shè)備的負荷限制，過載使用可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期對電氣線路進行檢查，防止短路或觸電事故。
7. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，管理層也將定期進行監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保安全制度的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時，保障每一位員工的權(quán)益。
scqb型自動切石機安全操作規(guī)程范文
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。
2.按主機的啟動按鈕，并立即停止，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進和快退按鈕，試件應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進或后退的指令。手按快進按鈕（不松），試件應(yīng)作快速前進，手松即停。
3.接通自來水管，冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在鋸切過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣（原始巖石）時，可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。
7.工作時，先啟動主機。再按前進按鈕，開始切削時，速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。
8.該機為試件自動前進、后退，當(dāng)試件沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。
9.控制板上的前進速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進刀速度的，根據(jù)使用經(jīng)驗，切割較硬、較厚巖石時，控制器把手可扳至低速位置，中、硬類的巖石為中檔位置，較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗完畢后，將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干；把刀片上涂少量油，防止刀片生銹。
編制：?????????? 審核：????????? 批準(zhǔn)：
第2篇 scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：scq-4a型自動切石機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．適用范圍
本規(guī)程適用于dq-3系列自動切石機。
2．操作步驟
2.1檢查電源電壓及電機接線是否正確,接通電源,依次按主機啟動按鈕,檢查主機旋轉(zhuǎn)方向是否與殼罩上箭頭所指方向一致.若相反則應(yīng)調(diào)整.
2.2將機床各運動部位充分注入潤滑油。
2.3把試樣安裝到工作臺的t型槽上,采用頂壓不法或壓板法將試樣頂緊、壓緊
2.4啟動主機，打開冷卻水往鋸片噴送冷卻水，再按，工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃部進入巖樣后，方可稍快。當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可退刀，快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀，不論進刀、退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放），實現(xiàn)點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕，然后再按工進按鈕，進行正常切削。
3．維護保養(yǎng)
3.1工作完畢,應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺上的水漬,加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油.
3.2傳動箱內(nèi)注hl-30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況.如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況，應(yīng)更換。
3.3整機使用后,如在一定時間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動部分及機內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基牛油，以防銹蝕。
