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有哪些
加氣混凝土砌塊各崗位安全操作規(guī)程
一、原材料準(zhǔn)備崗位
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)混入。
2. 確保設(shè)備運行正常，避免異常啟動。
二、配料崗位
1. 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量，避免誤差。
2. 使用防護設(shè)備，防止物料飛濺。
三、攪拌與澆筑崗位
1. 操作攪拌機時，注意個人防護，避免機械傷害。
2. 澆筑時，確保模具穩(wěn)定，防止滑倒。
四、切割與養(yǎng)護崗位
1. 切割過程中，佩戴護目鏡，防止碎片傷眼。
2. 養(yǎng)護區(qū)保持干燥，防止?jié)駳庥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。
五、蒸壓崗位
1. 進入蒸壓釜前，檢查設(shè)備安全，確保無泄漏。
2. 蒸壓過程中，遵守操作規(guī)程，避免高壓風(fēng)險。
六、成品出釜及包裝崗位
1. 出釜時，使用專用工具，避免直接接觸高溫砌塊。
2. 包裝時，注意碼放整齊，防止倒塌。
目的和意義
這些安全操作規(guī)程旨在保障加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程中每位員工的生命安全，減少意外事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康和安全的重視，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 員工必須接受崗前培訓(xùn)，了解并掌握各自崗位的安全操作流程。
2. 工作時穿著規(guī)定的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機，并報告維修。
4. 遵守車間內(nèi)的消防規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
5. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如高處、狹窄空間，需有人監(jiān)護。
6. 不得擅自更改操作程序，如有改進意見，應(yīng)上報管理層審批后執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的安全、高效。
加氣混凝土砌塊各崗位安全操作規(guī)程范文
1. 橋式起重機操作工須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不 得獨立操作。
2. 開車前認(rèn)真檢查機械、電氣設(shè)備部分和防護保險裝置是否完 好，靈敏可靠；控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附 件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3. 熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的 名稱和作用；熟悉開停車操作程序，掌握檢查、排除故障的方法。
4. 操作工必須聽從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運時不 準(zhǔn)多人指揮，啟動時應(yīng)先鳴電鈴，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng) 立即停車。
5. 工作過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后 吊物離地 50—100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時，須重新捆綁。運行中吊 物不得從人頭越過，吊運物件不得離地面過高；工作停歇時，不得將 起重物懸在空中；運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完 畢后方可開機。
6. 操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油 或水擦拭干凈，以防油或水進入按鈕盒造成漏電傷人事故。
7. 橋式起重機進行維修時，應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，并 掛上“禁止合閘”的警示牌。
8. 操作工必須做到“十不吊” ：
8.1 超過額定負(fù)荷不吊。
8.2 指揮信號不明，重量不明不吊。
8.3 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 吊掛重物直接進行加工不吊。
8.5 歪拉斜掛不吊。
8.6 工件上站人或放有活動物品不吊。
8.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊。
8.8 帶棱角、缺口未墊好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10 管理人員違章指揮不吊。
9. 工作終止時，起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到 軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上 駕駛室門。
搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
