壓風(fēng)司機(jī)操作新規(guī)程

有哪些

壓風(fēng)司機(jī)操作新規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保壓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)行常規(guī)外觀檢查，排除明顯損壞或異常。

2. 檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證水源暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 確認(rèn)電氣線路連接牢固，無(wú)裸露或破損。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T，防止意外傷害。

2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)控制系統(tǒng)，觀察儀表讀數(shù)是否正常。

3. 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，逐漸增加負(fù)荷，直至滿(mǎn)載運(yùn)行。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常振動(dòng)或噪音。

2. 注意電機(jī)溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。

3. 監(jiān)控氣體出口壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

四、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門(mén)。

2. 對(duì)于小故障，如漏油、漏水，應(yīng)在安全條件下嘗試自行修復(fù)。

3. 記錄故障發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象及處理過(guò)程，便于后續(xù)分析。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)時(shí)，先減載，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，最后關(guān)閉電源。

2. 定期清理壓風(fēng)機(jī)內(nèi)外部灰塵，保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

壓風(fēng)司機(jī)操作新規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)提升工作效率，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 遇到突發(fā)情況，優(yōu)先確保人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。

6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。

7. 保持良好的工作習(xí)慣，定期檢查設(shè)備，防患于未然。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活運(yùn)用，確保安全高效的工作環(huán)境。

壓風(fēng)司機(jī)操作新規(guī)程范文

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、司機(jī)嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)定：

(1)操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(3)、下列情況禁止操作：

①安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

②電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

③指示儀表?yè)p壞、不安全情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

④設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓。

⑤氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

(4)必須定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行。

(5)工具、備件等擺放整齊。

3、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求：

(1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。

(2)斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。

(3)活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度，單缸不得超過(guò)190℃，雙缸不得超過(guò)160℃。

四、開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作

1、各部件的聯(lián)接是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

2、各測(cè)量?jī)x表指示正確，是否有松動(dòng)或損壞。

3、電氣設(shè)備接地良好。各部接線不松動(dòng)。

4、防塵網(wǎng)灰塵是否嚴(yán)重，有無(wú)堵塞。

5、油分離器內(nèi)的油位在1/3-1/2間，若低于下限位置及時(shí)補(bǔ)充，多時(shí)則放掉。停機(jī)超過(guò)四個(gè)月以上未使用的機(jī)組，需分別向兩個(gè)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入3升左右的潤(rùn)滑油，防止起動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無(wú)油。加入主機(jī)的油應(yīng)選用專(zhuān)用lt3046潤(rùn)滑油，油質(zhì)清潔、無(wú)雜質(zhì)、積碳或乳化。

6、在啟動(dòng)前，油氣分離器壓力應(yīng)為0，否則，必須打開(kāi)安全閥完全卸壓后，機(jī)組方能啟動(dòng)。

7、冷卻水暢通，水量充足，水質(zhì)潔凈，水壓在0.2mp以上。

8、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。

9、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。

10、按正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，無(wú)異響。但停機(jī)時(shí)間不足8h者可免做。

11、清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。

五、壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作

1、合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，打開(kāi)冷卻水閥。

2、將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。

3、啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，如有不正常響聲，立即停機(jī)排除故障。

5、壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后，油壓表升到0.07mpa-0.09 mpa，在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)按下加載，壓縮機(jī)進(jìn)入正常工件。

壓縮機(jī)正常停機(jī)

1、按下停機(jī)按鈕，則自動(dòng)完成停機(jī)程序；或者實(shí)行手動(dòng)停機(jī)，先按下卸載按鈕，此時(shí)壓縮機(jī)卸載，待油壓下降至0.1mpa以下時(shí)，按下停機(jī)按鈕。

2、停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應(yīng)立即放氣，保證放完，以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。待放氣完畢后拉下供電電源開(kāi)關(guān)。關(guān)冷卻水閥（水冷機(jī)組）。

壓縮機(jī)巡回檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

1、司機(jī)巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：

(1)、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意油面高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應(yīng)停機(jī)檢查處理。

(2)、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí)，排氣溫度應(yīng)≤150℃,排氣壓力0.75mp。當(dāng)排氣溫度（或壓力）過(guò)高，控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，顯示屏顯示超溫（超壓）提示，請(qǐng)查明原因并處理故障后，方可重新起動(dòng)。

(3)、當(dāng)油精分離器及油過(guò)濾器進(jìn)出口壓差過(guò)大，控制器屏顯示報(bào)警，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換新件，以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。

(4)、檢查冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的工作情況，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏油漏氣現(xiàn)象。

(5)、減荷狀態(tài)下，應(yīng)保證油壓0.07mpa-0.09 mpa，否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑，應(yīng)立即停機(jī)檢查系統(tǒng)的泄漏。

(6)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)無(wú)異響或不正常的振動(dòng)。

3、發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，切斷所有電源。并向隊(duì)值班匯報(bào)。

設(shè)備異常情況下的操作要求以及安全措施

1、空壓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

⑴、空壓機(jī)異常振動(dòng)或有故障性異響。

(2)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

2、緊急停機(jī)操作：

(1)若發(fā)生故障時(shí), 可按下急停按鈕。也可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī)).

(2)、若電源斷電停機(jī)時(shí)，需拉開(kāi)起動(dòng)柜隔離刀閘。

3、冬天停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥（水冷機(jī)組）并排干油冷卻器中的冷卻水，以免結(jié)冰脹壞冷卻器。

4、緊急停機(jī)后向隊(duì)值班和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

六、收尾工作

1、保持設(shè)備清潔完好，清掃機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

2、檢查設(shè)備，將各種工具、記錄以及設(shè)備存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。

第2篇 壓風(fēng)司機(jī)新操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。

4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、司機(jī)嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)定:

(1)操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(3)、下列情況禁止操作:

①安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

②電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

③指示儀表?yè)p壞、不安全情況下,禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

④設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓。

⑤氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。

(4)必須定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行。

(5)工具、備件等擺放整齊。

3、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:

(1)安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。

(2)斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。

(3)活塞式壓縮機(jī)的排氣溫度,單缸不得超過(guò)190℃,雙缸不得超過(guò)160℃。

四、開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作

1、各部件的聯(lián)接是否松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

2、各測(cè)量?jī)x表指示正確,是否有松動(dòng)或損壞。

3、電氣設(shè)備接地良好。各部接線不松動(dòng)。

4、防塵網(wǎng)灰塵是否嚴(yán)重,有無(wú)堵塞。

5、油分離器內(nèi)的油位在1/3-1/2間,若低于下限位置及時(shí)補(bǔ)充,多時(shí)則放掉。停機(jī)超過(guò)四個(gè)月以上未使用的機(jī)組,需分別向兩個(gè)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入3升左右的潤(rùn)滑油,防止起動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無(wú)油。加入主機(jī)的油應(yīng)選用專(zhuān)用lt3046潤(rùn)滑油,油質(zhì)清潔、無(wú)雜質(zhì)、積碳或乳化。

6、在啟動(dòng)前,油氣分離器壓力應(yīng)為0,否則,必須打開(kāi)安全閥完全卸壓后,機(jī)組方能啟動(dòng)。

7、冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)潔凈,水壓在0.2mp以上。

8、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠。

9、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器等啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在斷開(kāi)位置。

10、按正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻,無(wú)異響。但停機(jī)時(shí)間不足8h者可免做。

11、清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。

五、壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作

1、合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,打開(kāi)冷卻水閥。

2、將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。

3、啟動(dòng)壓縮機(jī)使電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,如有不正常響聲,立即停機(jī)排除故障。

5、壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后,油壓表升到0.07mpa-0.09 mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)按下加載,壓縮機(jī)進(jìn)入正常工件。

壓縮機(jī)正常停機(jī)

1、按下停機(jī)按鈕,則自動(dòng)完成停機(jī)程序;或者實(shí)行手動(dòng)停機(jī),先按下卸載按鈕,此時(shí)壓縮機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa以下時(shí),按下停機(jī)按鈕。

2、停機(jī)后減荷閥內(nèi)的放氣孔和油分離器上的放氣電磁閥應(yīng)立即放氣,保證放完,以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。待放氣完畢后拉下供電電源開(kāi)關(guān)。關(guān)冷卻水閥(水冷機(jī)組)。

壓縮機(jī)巡回檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

1、司機(jī)巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容為:

(1)、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常注意油面高度,如出現(xiàn)油位下降快,排出的壓縮空氣含油量大,應(yīng)停機(jī)檢查處理。

(2)、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi),氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí),排氣溫度應(yīng)≤150℃,排氣壓力0.75mp。當(dāng)排氣溫度(或壓力)過(guò)高,控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí),主機(jī)自動(dòng)停機(jī),顯示屏顯示超溫(超壓)提示,請(qǐng)查明原因并處理故障后,方可重新起動(dòng)。

(3)、當(dāng)油精分離器及油過(guò)濾器進(jìn)出口壓差過(guò)大,控制器屏顯示報(bào)警,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換新件,以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。

(4)、檢查冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的工作情況,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏油漏氣現(xiàn)象。

(5)、減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07mpa-0.09 mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即停機(jī)檢查系統(tǒng)的泄漏。

(6)、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)無(wú)異響或不正常的振動(dòng)。

3、發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停機(jī),切斷所有電源。并向隊(duì)值班匯報(bào)。

設(shè)備異常情況下的操作要求以及安全措施

1、空壓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

⑴、空壓機(jī)異常振動(dòng)或有故障性異響。

(2)、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

2、緊急停機(jī)操作:

(1)若發(fā)生故障時(shí), 可按下急停按鈕。也可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī)).

(2)、若電源斷電停機(jī)時(shí),需拉開(kāi)起動(dòng)柜隔離刀閘。

3、冬天停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥(水冷機(jī)組)并排干油冷卻器中的冷卻水,以免結(jié)冰脹壞冷卻器。

4、緊急停機(jī)后向隊(duì)值班和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

六、收尾工作

1、保持設(shè)備清潔完好,清掃機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。

2、檢查設(shè)備,將各種工具、記錄以及設(shè)備存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。