液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程

有哪些

液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 工具使用與存儲

7. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴

8. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理

9. 廢棄物處理

10. 安全培訓(xùn)與教育

目的和意義

液壓系統(tǒng)崗位的安全環(huán)境操作規(guī)程旨在確保員工在操作過程中遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，防止意外事故，保障人身安全，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，同時(shí)減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的可持續(xù)進(jìn)行。通過規(guī)范操作，提高工作效率，降低維修成本，提升企業(yè)的綜合競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查液壓系統(tǒng)的各個(gè)組成部分，包括泵、閥、缸、管路等，確保無泄漏、損壞或異常聲音。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能及操作步驟，確保所有控制裝置處于正確位置。

3. 系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表、油溫等參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

4. 故障處理：遇到故障，不得自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理，防止擴(kuò)大損失。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換液壓油，清潔濾芯，保持系統(tǒng)清潔，防止污染。

6. 工具使用：使用專用工具，不得用其他物品替代，工具使用后應(yīng)歸位，避免丟失或引發(fā)事故。

7. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套，防止飛濺液體、噪音和滑倒傷害。

8. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：妥善存儲液壓油，避免泄露，遵守環(huán)保法規(guī)，及時(shí)處理廢棄油品。

9. 廢棄物處理：將廢棄物分類存放，遵循公司規(guī)定，由專業(yè)人員處理。

10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧，提高自我保護(hù)意識。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，要時(shí)刻保持警惕，對任何可能的風(fēng)險(xiǎn)保持敏感，確保在安全的環(huán)境中高效完成工作。務(wù)必牢記，預(yù)防比治療更為重要，安全是每個(gè)人的責(zé)任，也是企業(yè)的生命線。

液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程范文

1、上崗前，必須勞保穿戴整齊，精神狀態(tài)良好。

2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員，熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法，以及使用這些設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。

3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁隨便提升壓力。

4、軋鋼過程中，不準(zhǔn)隨便切換工作泵。

5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電，必須將操作手柄回到零位，斷開電源，以防誤動(dòng)作或帶負(fù)荷啟動(dòng)。

6、在地下液壓站、隧道檢修時(shí)必須2人以上，煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報(bào)警儀（co報(bào)警儀保持完好準(zhǔn)確）要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并對煤氣進(jìn)行安全檢測，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。

7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全，工作時(shí)嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢，設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止，以免傷人。

8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時(shí)要先停電掛牌。停電掛牌時(shí)，除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室（相關(guān)控制室）控制按鈕上停電掛牌。（除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌）。檢查、檢修有液壓操作動(dòng)作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動(dòng)作活動(dòng)范圍內(nèi)工作時(shí)要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。

9、檢修液壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)停止系統(tǒng)工作，關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵，油缸處于無負(fù)載狀態(tài)，泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并做好記錄，簽名方可工作。

10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序，先開低壓，后開高壓，先關(guān)高壓，后關(guān)低壓，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。

11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割，鉆孔和焊接引弧工作，嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。

12、因其它原因手動(dòng)捅閥時(shí)，必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時(shí)，必須做好防滑防火措施，以免滑倒及著火造成事故。

14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前，必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射，安全后方可作業(yè)。

15、檢修完畢開泵或開閥前，必須到現(xiàn)場確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)，有關(guān)人員處于安全區(qū)域。

16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。

17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須辦理動(dòng)火證，清除周圍易燃物，消防器材要到位，監(jiān)護(hù)人要到位，制定安全防護(hù)措施方可施工。

18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材，消防設(shè)施、消防沙，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，達(dá)到完好，定置擺放，不得隨意動(dòng)用、并做到會使用、會操作。發(fā)生火災(zāi)時(shí)要及時(shí)通知消防控制室滅火，或撥打火警電話119。

19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi)，嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。

20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物，禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放，統(tǒng)一處理。

21、嚴(yán)禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi)，非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。

22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。