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有哪些
安全操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查圓網(wǎng)濃縮機的各部件是否完好,如傳動系統(tǒng)、濾網(wǎng)、進料泵等,確認(rèn)無異常后再啟動。
2. 啟動順序:先開啟供水系統(tǒng),待水壓穩(wěn)定后再啟動主電機,接著開啟進料泵,緩慢調(diào)整進料量至合適狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控:運行中,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音、振動及出液情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機操作:停機時,先關(guān)閉進料泵,待物料處理完畢后再關(guān)閉主電機,最后關(guān)閉供水系統(tǒng)。
5. 清潔維護:每次使用后,清理濾網(wǎng)和設(shè)備表面,定期進行深度保養(yǎng),確保設(shè)備清潔無垢。
目的和意義
本規(guī)程的實施旨在:
1. 提高設(shè)備利用率,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 保障員工安全,減少工傷事故,提高員工工作滿意度。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止因設(shè)備問題影響產(chǎn)品純度和產(chǎn)量。
4. 節(jié)約資源,通過正確操作減少能源浪費,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修,以防發(fā)生意外。
3. 使用防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,確保個人安全。
4. 設(shè)備故障時,應(yīng)立即切斷電源,掛上警示牌,并及時上報維修。
5. 定期檢查電氣線路,防止漏電或短路。
6. 注意設(shè)備運行聲音,異常噪音可能是設(shè)備故障的信號,需立即停機排查。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作和設(shè)備運行。
通過遵循上述規(guī)程,我們能夠確保圓網(wǎng)濃縮機的安全、高效運行,實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),同時也為員工創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
工貿(mào)企業(yè)圓網(wǎng)濃縮機安全操作規(guī)程范文
1、開機前,查看網(wǎng)上是否有人或工具。開車時應(yīng)與班長聯(lián)系,征得同意后,確認(rèn)無人在危險地區(qū),方可發(fā)開車信號,按開車警鈴,才能開車。
2、運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手掏兩邊網(wǎng)上漿料,嚴(yán)禁在機架上行走或工作。運轉(zhuǎn)中輥以及網(wǎng)部有漿柏時,不準(zhǔn)用手挖取,應(yīng)用水沖,必要時同其他工具處理時,應(yīng)與班長聯(lián)系,并有安全措施方可進行。
3、在機架上換網(wǎng)或修理時,要切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。
4、用化學(xué)藥品汰洗網(wǎng)時,應(yīng)戴防護用品,防止接觸皮膚和濺入眼睛。不準(zhǔn)站立在機架上,運行中洗刷。
5、濃鹽酸稀釋時,注意應(yīng)將酸倒入水中,切不可把水倒入酸中,以防濺出傷人。
6、若上網(wǎng)濃度很高,須及時處理。
7、上走臺思想集中,手握扶手緩慢行走,走臺上同時最多行走三人,不準(zhǔn)打鬧、跑跳。
8、在運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇布或清洗唇口污垢時,一手抓扶手,身體站穩(wěn),才能進行。
9、用手檢查網(wǎng)邊松緊應(yīng)在導(dǎo)輥出口處,嚴(yán)禁在進口處進行,并防止網(wǎng)邊割手。
10、上下梯處理故障不準(zhǔn)奔跑,以紡滑跌。