工貿企業(yè)值班鉗工安全技術操作規(guī)程

有哪些

工貿企業(yè)值班鉗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 工具設備的正確使用和維護

2. 作業(yè)現場的安全管理

3. 個人防護裝備的佩戴與檢查

4. 危險源識別與風險防控

5. 應急處理程序

目的和意義

工貿企業(yè)值班鉗工安全技術操作規(guī)程旨在確保鉗工在日常工作中的人身安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保障設備正常運行，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定生產環(huán)境和良好的安全生產氛圍。通過遵循這些規(guī)程，鉗工可以了解并遵守必要的安全規(guī)定，減少因操作不當造成的設備損壞和生產中斷，從而降低企業(yè)的運營成本。

注意事項

1. 工具設備使用：在開始工作前，務必檢查工具設備是否完好無損，如有損壞應立即報告并更換，禁止使用有缺陷的工具。操作時，嚴格按照設備操作手冊進行，不得超負荷使用。

2. 安全管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒事故。進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。

3. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。在進行切割、打磨等操作時，應穿防塵服和呼吸保護設備。

4. 危險源識別：定期進行安全巡查，識別潛在危險，如裸露電線、松動的設備部件等，及時報告并采取措施消除。

5. 風險防控：了解并掌握可能發(fā)生的事故類型，如火災、機械傷害等，熟悉相應的應急預案，定期參加安全培訓，提升應急處理能力。

6. 操作規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備設置或操作流程。遇到不確定的情況，應停止操作并尋求上級或專業(yè)人員指導。

7. 休息與健康：合理安排工作與休息時間，避免過度疲勞導致操作失誤。保持良好的身體狀態(tài)，如有不適應立即報告并就醫(yī)。

8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)，防止因設備故障引發(fā)事故。

9. 通訊暢通：確保在緊急情況下能夠迅速聯系到相關人員，如設置清晰的呼叫系統(tǒng)，保持對講機或手機暢通。

10. 滅火設備：熟悉滅火器的使用方法，知曉最近的消防設施位置，一旦發(fā)生火災，能迅速有效地進行初期撲救。

以上各項注意事項旨在為工貿企業(yè)值班鉗工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，但每位鉗工都應根據實際情況靈活應用，不斷提高自身的安全意識和操作技能，共同構建安全的生產環(huán)境。

工貿企業(yè)值班鉗工安全技術操作規(guī)程范文

1、拆卸設備前必須必須熟悉有關圖紙資料，了解有關結構性能，做到合理正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件，拆卸前應在非配合面上打字頭標記，防止在裝配時出現錯裝亂配現象。

3、零、部件拆卸時，必須使用合適的拆卸工具，嚴禁亂敲亂打，需要加熱拆散的應保護機件表面，其加熱溫度不超過400。c以防改變零、部件材質的金相組織。

4、零、部件拆卸后應在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上，不準與地面接觸，以免損傷零件加工表面，小零件最好用木箱、籮筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時，必須按拆解順序，每套用麻繩、細鐵絲穿起，嚴防混亂。

6、零件加工面上凝結油垢及銹油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦凈，也可以用加熱到120。c的機械油燙掉，再用煤油清洗。用加熱機械油的方法處理軸承時，加熱溫度一般不超過100。c，尼龍軸承不超過80。c。

7、配合加工面上的銹斑，用細砂布蘸機械油打磨。精密件加工面應用氈子蘸金剛砂膏混機械油打磨，禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機齒輪箱封閉機械內壁必須擦洗干凈，其底部不得存有積塵污油，耐油漆如有脫落要進行補刷。

9、清洗工作的加工配合面應及時裝配或清潔紙臨時貼好。整臺設備清洗完畢，要把外露的敞開處蓋好，以保證裝配質量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、銼刀銼，認真保護精度，裝配的垂直、水平、重合、定位必須認真達到，防止由于操作失誤造成返工或其它不該發(fā)生的問題。

11、打擊橫臥的長軸時，必須站在合適的地點，清除周圍的一切障礙物，重擊前，應先輕試錘擊落點，不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長軸時，必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺上進行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺設備時，必須一人為主，統(tǒng)一思想，互相聯系。

14、裝配時加工面上應先涂一層薄干油或稀油。再用適當工具如銅棒、木棒等進行裝配，不準用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時應先裝定位銷再緊固鏍栓，穩(wěn)銷的對位只許調整不許敲打。裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內，防止造成事故。

16、裝配重要減速機等密封機械，必須經主裝人或檢查員、技術員在場復檢后才可封蓋。

17、凡用干油潤滑的滑動及滾動軸承，裝配前均須填足干油，包括油溝、油槽、空刀等處在內，決不可遺漏。

18、所有滑動與滾動軸承的軸承座，均不得隨意加減墊片，確需要變動的，必須仔細測量墊片應加、減厚度，并經主修認可后，才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯結螺絲必須裝定位花墊，鎖片及彈簧墊圈，該穿鐵絲保險的不可不裝。

20、用涂色法檢查鍵的裝配時，鍵槽必須有2/3長度的均勻接觸。如鍵寬小于槽寬的必須重配，不準用墊的方法處理。

21、裝配鉤頭鍵不得貼在軸套上，其相隔最小距離應小于一個鍵頭高。

22、裝防漏裝置如油封、氈圈、氈墊等均得仔細操作不可滲漏，用的密封件在裝配前仔細檢查。

23、一般容器、汽缸、管道試壓，只準采用水壓實驗，并首先檢查試泵工作是否安全可靠，壓力表是否靈活，指示是否正確，管接頭無滲漏，經確認后才能進行水壓實驗。試壓進行中，人員必須離開并不準敲擊承壓部位，進行檢查或排除試壓故障時，必須先釋除壓力后進行操作。

24、試運轉前，必須先檢查有無潤滑油（脂），潤滑油（脂）填加是否達到了規(guī)定標準。

25、試車前必須先清理現場，讓非工作人員離開，清除好障礙物。檢查運轉部位有無工具或其他遺忘物件，對試車可能發(fā)生危險的區(qū)域，要設專人照管或設警戒線及采取其它安全措施。

26、試車要由有經驗的人負責，有些設備的試車必須安排操作工人配合，試車要加強聯系，互相招呼、密切配合防止以外事故發(fā)生。

27、試車完成后，在交工前要進行封車，封車期間應對所有的精加工面涂油防漆防銹，電器部分應拆除保險，能加鎖的部位應加鎖，重要的設備還需請專門人員看護。

28、每天作業(yè)結束時，應及時清理現場，收撿工具，做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。