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有哪些
工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，避免阻礙操作。
2. 檢查設(shè)備完好性，包括熔煉爐、澆注機(jī)、冷卻系統(tǒng)等，確保其正常運行。
3. 工人需穿戴防護(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡等，以防止熱液濺傷。
4. 作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解鋁錠鑄造流程及應(yīng)急措施。
二、熔煉過程
1. 加料時，輕拿輕放，避免金屬碎屑飛濺。
2. 監(jiān)控熔煉溫度，過高可能導(dǎo)致爆炸，過低可能影響鋁錠質(zhì)量。
3. 使用專用工具攪拌熔融鋁液，防止局部過熱或結(jié)塊。
三、澆注階段
1. 澆注前確認(rèn)模具預(yù)熱充分，減少冷凝風(fēng)險。
2. 控制澆注速度適中，過快可能導(dǎo)致氣泡，過慢可能形成冷隔。
3. 安全操作澆注機(jī)，避免鋁液飛濺或泄漏。
四、冷卻與脫模
1. 鑄件冷卻過程中，不得隨意觸碰，防止?fàn)C傷。
2. 待鋁錠完全冷卻后，使用專用工具平穩(wěn)脫模，避免損壞鑄件或設(shè)備。
3. 檢查鋁錠表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時記錄并處理。
五、清理與儲存
1. 清理現(xiàn)場，將廢料、殘渣放入指定容器。
2. 存放鋁錠時，注意防潮、防火，避免堆放過高。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造流程，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障工人安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，減少設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)效率，確保鋁錠鑄造業(yè)務(wù)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 工作期間保持專注，禁止嬉笑打鬧，以防意外發(fā)生。
2. 遇到異常情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案處理，并報告上級。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝穩(wěn)定性。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。
此規(guī)程的實施需要每個員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn)，只有全員參與，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請牢記，安全無小事，人人有責(zé)。
工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程范文
1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.設(shè)備點檢時，操作臺必須有專人控制，并與點檢人員配合好。
3.使用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包，應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱干燥方可使用。
4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.吊運殘鋁箱的殘鋁時，事先檢查吊具是否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動作正確，用力適當(dāng)，站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，注意調(diào)節(jié)天 平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，鑄機(jī)速度必須適宜，確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。
10.禁止跨越正在運行的鑄機(jī)、冷運機(jī)、垛運機(jī)，生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機(jī)在運行中嚴(yán)禁在鑄模上站人，因故障停機(jī)時，嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運輸機(jī)在運行中，機(jī)道上禁止站人或放置物具，如用手動操作，必須確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他障礙物方可進(jìn)行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶，當(dāng)封套被卡住不能卸下時，應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)行處理，打捆時鋼帶旁邊禁止站人，以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束，清理流槽鋁水時，動作應(yīng)緩慢。
15.在設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源，請檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理生產(chǎn)現(xiàn)場， 把工具放好。
17.移動軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動，用力不能 過大，防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線，杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。
18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)，防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機(jī)。
20.接收人員待鋁水到達(dá)澆包時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固，生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達(dá)冷運機(jī)時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，生產(chǎn)結(jié)束待鑄機(jī)上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機(jī)器。
23.接收人員排除異常鋁錠時，用力要得當(dāng)，鋁錠及時返回冷卻水槽。
24.整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時注意運行當(dāng)中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機(jī)故障時，操作臺人員與處理人員要密切配合，在確認(rèn)對方指揮信號后方能操作，在處理翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠，必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理，嚴(yán)防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠，并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進(jìn)行人工堆垛鋁錠時，要密切配合，注意站在安全位置。
28.叉車在叉運垛運機(jī)上的鋁錠時，嚴(yán)禁進(jìn)行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊，并認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
