振動(dòng)篩工崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。

3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。

4. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。

5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。

6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。

7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。

目的和意義

振動(dòng)篩工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢，提高物料篩分效率和質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，保證安全生產(chǎn)，降低損耗，提升整體生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護(hù)也有利于保障工人的安全，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 確保在啟動(dòng)設(shè)備前，所有安全防護(hù)裝置已到位，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

3. 調(diào)整篩網(wǎng)和振動(dòng)頻率時(shí)，應(yīng)依據(jù)物料特性，避免過度調(diào)整導(dǎo)致篩分效果下降。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是設(shè)備故障的早期信號(hào)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

5. 清理設(shè)備時(shí)，避免使用硬質(zhì)工具刮擦篩網(wǎng)，以防損傷。

6. 在更換篩網(wǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，確保人身安全。

7. 記錄的數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，為后續(xù)生產(chǎn)調(diào)整提供參考。

8. 遇到無法解決的問題，立即向上級(jí)報(bào)告，切勿自行處理。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，振動(dòng)篩工應(yīng)始終保持專注，遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，確保生產(chǎn)安全高效。也要靈活應(yīng)對(duì)，根據(jù)實(shí)際情況做出合理判斷，以達(dá)到最佳的篩分效果。

振動(dòng)篩工崗位操作規(guī)程范文

1.振動(dòng)篩操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.振動(dòng)篩操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）振動(dòng)篩操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

4.2 熟悉本崗位危險(xiǎn)危害因素的辨識(shí)和防范措施。

4.3 熟知公司有關(guān)安全管理制度，做到學(xué)以致用。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)

5.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前要做如下檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保設(shè)備完好。

5.1.1 各部的螺絲、鉚釘和焊接口等處是否松動(dòng)和有無裂紋，特別注意軸承的螺絲。

5.1.2 彈簧是否斷裂或夾有礦石和木片等。

5.1.3 基礎(chǔ)是否有裂痕。

5.1.4 篩片壓板是否松動(dòng)。

5.1.5 篩片是否有漏洞和堵塞現(xiàn)象。

5.1.6 檢查防護(hù)罩是否完好、齊全和牢固。

5.1.7 三角皮帶的松緊是否適宜。

5.1.8 皮帶輪及振動(dòng)器是否松動(dòng)和裂痕。

5.1.9 檢查電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、儀表及按鈕等設(shè)備是否正常。

5.2 以上的設(shè)備檢查由當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé)；檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再處理；并詳細(xì)記載運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5.3 檢查一切正常后方可啟動(dòng)，先啟動(dòng)防塵設(shè)備，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可給礦。

5.4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩；如因檢查或檢修移開，應(yīng)恢復(fù)后方可運(yùn)行。

5.5 嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備和用手觸摸電氣線路。

5.6 工作場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)。

6.運(yùn)行中的維護(hù)、重點(diǎn)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)

6.1 在運(yùn)行中要注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的聲音、溫度有無異常，如有應(yīng)停車檢查。

6.2 運(yùn)行中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

6.2.1 檢查各軸承溫度不應(yīng)超過70℃。

6.2.2 注意各個(gè)軸承螺絲是否松動(dòng)。

6.2.3 檢查電動(dòng)機(jī)溫升小于60℃（電機(jī)實(shí)際溫度--環(huán)境溫度），有無異常氣味、聲響及振動(dòng)。

6.2.4 檢查篩片有無漏洞和堵塞情況。

7.停車操作順序及注意事項(xiàng)

7.1 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須先停止給礦，等篩上礦石處理完后再停止。

7.2 停止后須將篩內(nèi)堵物清除，破漏處要修補(bǔ)或更換機(jī)器周圍清掃，不得有礦石和礦粉，皮帶及皮帶輪上應(yīng)無油質(zhì)，對(duì)流出的潤滑油要加以清理，不得流到水泥基礎(chǔ)上和礦沙上。

8.安全文明生產(chǎn)

8.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

8.2 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

8.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。

8.4 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不得任意將設(shè)備交給其他人員操作。

8.5 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。

8.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

8.7 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

8.8 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

8.9 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.10 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）

8.11 崗為所用的材料、備件堆放整齊。