有哪些
砂泵工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)砂泵的操作、維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行啟停機(jī)操作，確保生產(chǎn)安全和效率。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)砂泵各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞；檢查潤(rùn)滑油位，必要時(shí)補(bǔ)充；確保水源供應(yīng)充足。
2. 啟動(dòng)砂泵：關(guān)閉排放閥，啟動(dòng)電機(jī)，待砂泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開進(jìn)水閥，調(diào)整流量至所需值。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)；定期巡檢，檢查有無(wú)泄漏、異響等問題。
4. 停機(jī)操作：逐步減少流量，關(guān)閉進(jìn)水閥，待砂泵完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：清理泵體內(nèi)外雜物，保持清潔；定期更換磨損件，如葉輪、密封件等。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 不得在砂泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)，以防機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并上報(bào)維修部門。
目的和意義
砂泵工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范砂泵的使用，保證生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定。通過明確的職責(zé)劃分，確保每位砂泵工清楚自己的任務(wù)，提升工作效率。嚴(yán)格的操作流程和安全規(guī)定可以預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作砂泵前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免小故障演變成大事故。
3. 在砂泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，遵守安全規(guī)程，確保自身安全。
5. 保持良好的工作環(huán)境，避免因雜物堆積引發(fā)的安全隱患。
本規(guī)程旨在為砂泵工提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，持續(xù)改進(jìn)操作技能，提高設(shè)備利用率，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
砂泵工崗位操作規(guī)程范文
1.砂泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項(xiàng)
5.1 當(dāng)班人員按巡檢時(shí)間和巡檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理，并詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查
5.3.1 檢查各加油點(diǎn)。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。
5.3.4 檢查傳動(dòng)皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機(jī)停機(jī)三天以上，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項(xiàng)：
5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。
5.4.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩，如因檢查或檢修時(shí)移動(dòng)了防護(hù)罩，應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好照明。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容、注意事項(xiàng)
6.1 觀察攪拌槽的攪動(dòng)情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點(diǎn)潤(rùn)滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無(wú)異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機(jī)電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié)，泵池事故池均應(yīng)排空
7.4 停車后將設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，并立即放開排渣閥門。
7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車，應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
