- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：掌握風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及工作原理，了解其控制系統(tǒng)和安全裝置。
2. 定期檢查：每日開始工作前，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路等。
3. 正確操作：啟動和停止風(fēng)機(jī)時，遵循操作程序，不得隨意調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時，立即停機(jī)，并及時報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 個人防護(hù)：穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍無雜物，地面干燥，避免滑倒危險。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動風(fēng)機(jī)時，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止啟動瞬間的氣流沖擊。
4. 運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置，以免發(fā)生意外。
6. 停機(jī)后，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清理或檢修工作。
7. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，避免使用不合適工具導(dǎo)致?lián)p壞。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升員工對風(fēng)機(jī)操作的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 記錄每次檢查和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 保持良好的溝通，與維修人員、班組長等密切協(xié)作，確保設(shè)備問題得到及時解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位風(fēng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行操作，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前穿戴好各種勞動保護(hù)用品。
2、熟悉機(jī)械的結(jié)構(gòu)和性能、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩達(dá)到安全有效。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異味及時匯報處理。
4、及時清掃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，打掃衛(wèi)生時，嚴(yán)禁碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得把水灑在電線頭上，線頭禁止裸露。
5、手動操作時戴好絕緣手套，人員要站在合理的安全位置。
6、進(jìn)風(fēng)室應(yīng)緊閉、關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)隨意打開進(jìn)風(fēng)室門，以防各種物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
第2篇 除塵風(fēng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負(fù)責(zé)填寫本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、風(fēng)機(jī)啟動前確認(rèn)
1.1檢查變頻器工作是否正常。
1.2檢查逆止水封水位情況。
1.3潤滑系統(tǒng)：
1.3.1啟動油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測試各潤滑點(diǎn)是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動風(fēng)機(jī)。
1.3.2油位：油站油標(biāo)的2/3以上。
1.3.3油泵旁路開關(guān)在合位置。
1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。
1.5風(fēng)機(jī)：盤車靈活，護(hù)罩安裝正確。
1.6機(jī)組各部位螺絲不得松動缺件。
1.7手動盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活。
1.8待確認(rèn)正常，具備送電條件后，通知電工送電，準(zhǔn)備啟動風(fēng)機(jī)。
1.9啟動風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動正常后投入自運(yùn)控制。
2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行
2.1設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
2.1.1風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速2400--2600 r/min。
2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。
2.1.3電機(jī)溫度大于75℃,電流小于100a。
2.1.4振動小于0.04㎜
2.1.5機(jī)前負(fù)壓大于15kpa,二文負(fù)壓大于3000pa,一文負(fù)壓大于3000pa。
2.2檢查各部位螺絲，嚴(yán)禁松動，否則必須緊固。
2.3嚴(yán)禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報警及時上報處理。
2.4機(jī)組有異常響聲應(yīng)立即查找原因，并處理。
2.5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中每30分鐘檢查一次，1小時記錄一次運(yùn)行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、停機(jī)
3.1接調(diào)度通知后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機(jī)。斷電，關(guān)閉冷卻水。
3.2停風(fēng)機(jī)15分鐘后方可停油泵。
3.3冬季停機(jī)后注意防凍。
4、注意事項：
4.1每班葉輪沖洗2次，時間不少于3分鐘，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不高于1200r/min。
4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動低于0.06mpa,風(fēng)機(jī)連鎖停機(jī)。
