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有哪些
微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)是污水處理和供水行業(yè)中常用的一種設(shè)備,主要用于精確投放化學(xué)藥劑,如氯氣、氨水等,以達(dá)到消毒、調(diào)節(jié)ph值等目的。主要包括以下幾個組成部分:
1. 藥液儲罐:存儲待投加的化學(xué)藥劑。
2. 計量泵:根據(jù)設(shè)定的流量精確抽取藥液。
3. 控制系統(tǒng):包括控制器、傳感器和顯示器,用于監(jiān)測和調(diào)整加藥量。
4. 加臭裝置:用于添加特定氣味,便于檢測氣體泄漏。
目的和意義
微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)的運(yùn)行旨在確保水質(zhì)安全,防止微生物污染,同時通過精確控制藥劑添加,減少浪費,提高經(jīng)濟(jì)效益。其意義體現(xiàn)在:
1. 確保水質(zhì)達(dá)標(biāo):通過適時、適量地加入消毒劑,保證出水的微生物指標(biāo)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2. 優(yōu)化成本:精準(zhǔn)加藥能避免過量使用藥劑,降低處理成本。
3. 安全監(jiān)控:加臭裝置可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的氣體泄漏,保障工作人員和周圍環(huán)境的安全。
注意事項
在操作微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)時,務(wù)必遵守以下要點:
1. 操作前檢查:確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損,電源、管路連接正常,無泄漏現(xiàn)象。
2. 藥劑管理:使用專用容器儲存藥劑,避免直接接觸皮膚和眼睛,遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)水質(zhì)條件和處理需求,正確設(shè)定計量泵的流量和控制系統(tǒng)參數(shù)。
4. 實時監(jiān)控:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期查看控制器顯示的數(shù)據(jù),確保加藥量準(zhǔn)確。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備運(yùn)行效率。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備運(yùn)行并采取相應(yīng)措施。
7. 記錄與報告:做好操作記錄,定期匯報設(shè)備運(yùn)行情況,以便及時調(diào)整和改進(jìn)。
在實際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,靈活運(yùn)用專業(yè)判斷,確保微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為水處理工作提供有力保障。
微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程范文
1.運(yùn)行前準(zhǔn)備:
1.1檢查設(shè)備各部分是否完整;
1.2檢查電器連接是否符合防爆要求;
1.3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
1.4檢查各閥門的開閉是否正確(見閥門工作狀態(tài)表);
1.5檢查輸入采樣信號是否正確;
2.加藥量的計算與標(biāo)定:
2.1泵的單次注射量確定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3
2.2小時加藥量計算:單次注射量×設(shè)定工作頻率×60
2.3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率,但最高不得超過45次/分;
3.單行程加藥量標(biāo)定方法:
3.1關(guān)閉液面計低閥,使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出;
3.2打開泵殼蓋板,提起提拉鎖環(huán),撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置(行程指針向前移動時泵的輸出量加大,反之減小);從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml,相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑;
3.3放下提拉鎖,鎖住行程,打開液面劑底閥,使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.開機(jī)步驟:
4.1閉合控制器的電源開關(guān);
4.2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤嬎阍O(shè)定工作頻率值;
4.3閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計量泵工作;
4.4旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
4.5各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),做運(yùn)行記錄。
5.停止運(yùn)行程序:
5.1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;
5.2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門,關(guān)閉泵下閥;
5.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)
6.緊急停機(jī):
6.1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
6.2關(guān)閉泄漏點前后閥門,檢漏維修處理;
6.3關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
7.導(dǎo)藥工藝:
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時,應(yīng)用30kpa壓力的氮氣或泵進(jìn)行。
8.運(yùn)行日常巡檢:
8.1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量;
8.2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況,包括油位、膜片及排氣情況;
8.3儲藥罐在每次上藥時,應(yīng)盡可能排污一次,以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑;
8.4過濾器應(yīng)每半年清洗一次;
8.5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下,應(yīng)每月做一次標(biāo)定,以確保加藥準(zhǔn)確;
8.6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度;
閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱 | 正常工作狀態(tài) | 檢修狀態(tài) | 導(dǎo)藥上料狀態(tài) | 備注 |
加藥閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
上料閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
排空閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
回流閥 | 關(guān)閉 | 開通 | 關(guān)閉 | |
注射器閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
液面計底閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
液面計頂閥 | 開通 | 開通 | 開通 | |
上料限流閥 | 開通 | |||
排污閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 |