有哪些
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機安全技術操作規(guī)程
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)是污水處理工藝中不可或缺的一環(huán)，主要用于提升水質處理效率。此規(guī)程旨在確保司機在操作過程中的人身安全，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，以及維護設備的良好狀態(tài)。
目的和意義
1. 提高操作人員的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保障絮凝劑的準確制備和適時添加，優(yōu)化污水處理效果。
3. 延長設備使用壽命，降低維護成本。
4. 確保污水處理廠的合規(guī)運營，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項
1. 司機在操作前必須接受培訓，了解絮凝劑性質及設備操作流程，熟知緊急停機程序。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學物質接觸皮膚或吸入。
3. 制配絮凝劑時，應按比例精確稱量，避免過量或不足影響處理效果。
4. 添加絮凝劑時，確保攪拌均勻，防止結塊，影響絮凝效果。
5. 定期檢查設備運行狀況，如泵浦、閥門、儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
6. 操作過程中，嚴禁將工具或其他雜物遺留在設備上，以防引發(fā)事故。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒風險。
8. 在系統(tǒng)運行過程中，不得擅自離開崗位，確保能及時應對異常情況。
9. 嚴格遵守交接班制度，清楚交接設備運行狀態(tài)和待處理事項。
10. 若遇到突發(fā)情況，如設備故障、泄漏等，立即啟動應急預案，并通知相關人員。
本規(guī)程的實施需每位司機嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保絮凝劑制配、添加系統(tǒng)的安全高效運行，為污水處理工作的順利進行提供保障。每位員工都應積極參與到設備保養(yǎng)和安全文化的建設中，共同營造安全的工作環(huán)境。
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機安全技術操作規(guī)程范文
一、操作前準備
1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無結塊、受潮。
2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物，文丘式管，上部噴頭有無堵塞雜物，否則應清理。
3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無雜物。
4、檢查探頭，傳感器是否完好清潔。
5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無損傷，電磁閥、電動閥工作是否正常。
6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內是否有水，水壓是否充足（>;150kpa），確認正常后方可開始制備藥劑。
7、檢查相關設備、線路、管閥、照明、電控是否完好，確認無誤后方可開始藥劑制備與填加。
二、操作
1、手工制配
（1）在ajw控制面板上把“duty selection”旋鈕轉至“manual”位置。
（2）通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”，這就允許在顯示屏里選擇單臺設備單個啟、停，f1鍵為停止，f2鍵為啟動。
（3）如果制配混合桶（mi_ing tank）是空的直接進行第四步，否則當溶液儲藏箱（storage tank）液位下降到探頭e4以下時，把轉移閥（transfer valve）打開，把制配桶里溶液轉移到儲藏箱，同時密切注意制配桶里液位，當液位下降到低液位探頭e1時，立即關閉轉移閥。
（4）啟動風機（blower），打開電磁水閥（solenoid valve）放水直到制備桶液位達到中間探頭e2。
（5）啟動攪拌器（agitator），接著啟動螺旋給料機（screw feeder），此時自動模塊里計時鐘開始自動計時。
（6）一旦計時器里設定時間到達，給料機停止給料。
（7）制備桶里液位達到高探頭e3時，關閉調節(jié)水閥，接著停風機，攪拌器至少再運行30分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。
（8）當儲藏箱里有空余地方時，打開轉移閥門，把剛制備的絮凝劑溶液放到儲藏箱，接著重復以上步驟。
2、自動制備
（1）選擇旋鈕至“auto”，即按自動模塊中設定好的程序自動制備、儲藏。
（2）在控制面板上檢查低液位指示。
（3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞，篩面有無雜物。
（4）檢查螺旋給料機，確信無堵塞。
（5）檢查ajw噴頭的有機玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。
（6）檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。
（7）檢查自動制備系統(tǒng)運行是否按規(guī)定步驟進行。
（8）保持地面清潔、干燥，不要使絮凝劑受潮。
3、加藥
（1）把加藥泵控制面板上選擇開關旋至“manual”（手動）位置，接通電源，即可通過調節(jié)調速旋鈕改變加藥量。
（2）調整：當濃縮機溢流濃度大時可調大轉速，否則應調小轉速，兩臺加藥泵正常時只開動一臺，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應關閉。
（3）自動加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto”，the alcotech tc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測量到入料的沉降時間與標準的設定時間比較輸出一個4-20ma的控制信號去自動控制加藥泵的轉速，從而達到自動調節(jié)加藥量的目的。
（4）傳感器、探頭清潔、無短缺。
（5）取樣桶清潔，探頭豎直。
（6）真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。
（7）取樣管應插入濃縮機液位以下，且無破損，無堵塞。
（8）閥門不堵、不臟，無損壞。
三、安全注意事項
1、檢查現(xiàn)場安全及隱患，確認無誤后方可開車。
2、在運轉中嚴禁處理故障。
3、檢查設備和清掃衛(wèi)生時嚴禁靠近轉動部位。
4、嚴格執(zhí)行停送電制度，禁止單人處理故障，處理故障時最少兩人，一人監(jiān)護。
5、上下絮凝劑操作平臺時，須緊扶樓梯，以免滑跌。
四、收尾工作
1、當系統(tǒng)停運后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。
2、認真填寫運行記錄，認真做好設備及地面清潔工作。
第2篇 絮凝劑制配添加系統(tǒng)司機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足,且無結塊、受潮。
2、檢查加熱漏斗里篩面有無雜物,文丘式管,上部噴頭有無堵塞雜物,否則應清理。
3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔,兩探頭之間有無雜物。
4、檢查探頭,傳感器是否完好清潔。
5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好,有無損傷,電磁閥、電動閥工作是否正常。
6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù),判斷給水管內是否有水,水壓是否充足(>150kpa),確認正常后方可開始制備藥劑。
7、檢查相關設備、線路、管閥、照明、電控是否完好,確認無誤后方可開始藥劑制備與填加。
二、操作
1、手工制配
(1)在ajw控制面板上把“dutyselection”旋鈕轉至“manual”位置。
(2)通過按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”,這就允許在顯示屏里選擇單臺設備單個啟、停,f1鍵為停止,f2鍵為啟動。
(3)如果制配混合桶(mi_ingtank)是空的直接進行第四步,否則當溶液儲藏箱(storagetank)液位下降到探頭e4以下時,把轉移閥(transfervalve)打開,把制配桶里溶液轉移到儲藏箱,同時密切注意制配桶里液位,當液位下降到低液位探頭e1時,立即關閉轉移閥。
(4)啟動風機(blower),打開電磁水閥(solenoidvalve)放水直到制備桶液位達到中間探頭e2。
(5)啟動攪拌器(agitator),接著啟動螺旋給料機(screwfeeder),此時自動模塊里計時鐘開始自動計時。
(6)一旦計時器里設定時間到達,給料機停止給料。
(7)制備桶里液位達到高探頭e3時,關閉調節(jié)水閥,接著停風機,攪拌器至少再運行30分鐘,直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。
(8)當儲藏箱里有空余地方時,打開轉移閥門,把剛制備的絮凝劑溶液放到儲藏箱,接著重復以上步驟。
2、自動制備
(1)選擇旋鈕至“auto”,即按自動模塊中設定好的程序自動制備、儲藏。
(2)在控制面板上檢查低液位指示。
(3)檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無堵塞,篩面有無雜物。
(4)檢查螺旋給料機,確信無堵塞。
(5)檢查ajw噴頭的有機玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。
(6)檢查液位探頭是否清潔,兩探頭之間有無短接現(xiàn)象。
(7)檢查自動制備系統(tǒng)運行是否按規(guī)定步驟進行。
(8)保持地面清潔、干燥,不要使絮凝劑受潮。
3、加藥
(1)把加藥泵控制面板上選擇開關旋至“manual”(手動)位置,接通電源,即可通過調節(jié)調速旋鈕改變加藥量。
(2)調整:當濃縮機溢流濃度大時可調大轉速,否則應調小轉速,兩臺加藥泵正常時只開動一臺,每周一上午切換一次,備用泵出、入口閥應關閉。
(3)自動加藥:接通電源,在控制面板上選擇旋鈕至“auto”,thealcotechtc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測量到入料的沉降時間與標準的設定時間比較輸出一個4-20ma的控制信號去自動控制加藥泵的轉速,從而達到自動調節(jié)加藥量的目的。
(4)傳感器、探頭清潔、無短缺。
(5)取樣桶清潔,探頭豎直。
(6)真空泵、電磁閥工作正常,真空度正常。
(7)取樣管應插入濃縮機液位以下,且無破損,無堵塞。
(8)閥門不堵、不臟,無損壞。
三、安全注意事項
1、檢查現(xiàn)場安全及隱患,確認無誤后方可開車。
2、在運轉中嚴禁處理故障。
3、檢查設備和清掃衛(wèi)生時嚴禁靠近轉動部位。
4、嚴格執(zhí)行停送電制度,禁止單人處理故障,處理故障時最少兩人,一人監(jiān)護。
5、上下絮凝劑操作平臺時,須緊扶樓梯,以免滑跌。
四、收尾工作
1、當系統(tǒng)停運后,停止加藥,及制藥系統(tǒng)(置選擇按鈕于off)。
2、認真填寫運行記錄,認真做好設備及地面清潔工作。
