有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保浮頂油罐的所有設(shè)備，如液位計(jì)、壓力表、呼吸閥等處于正常工作狀態(tài)。
- 安全設(shè)施如消防設(shè)備、靜電接地裝置應(yīng)完備無損。
2. 進(jìn)行收油作業(yè)
- 根據(jù)接收油品的種類和數(shù)量，調(diào)整進(jìn)油管道閥門，控制油品流入速度。
- 監(jiān)測浮頂上升情況，防止油罐超壓。
3. 浮頂維護(hù)
- 定期檢查浮頂密封性能，防止油品泄漏。
- 對浮頂上的積水進(jìn)行排放，減少浮頂重量。
4. 油罐檢查
- 定期進(jìn)行內(nèi)部檢查，注意有無腐蝕、裂紋等問題。
- 檢查罐底是否有沉積物，必要時(shí)進(jìn)行清理。
5. 作業(yè)安全
- 作業(yè)人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
- 禁止在罐區(qū)吸煙或攜帶火種。
目的和意義
浮頂油罐操作規(guī)程旨在確保油品儲(chǔ)存的安全、高效，防止環(huán)境污染，降低運(yùn)營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少油品蒸發(fā)損失，提高儲(chǔ)油效率，同時(shí)保障員工的生命安全和設(shè)備的完好，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟知油罐的容量、材質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)，以防誤操作導(dǎo)致事故。
2. 在油罐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致火花產(chǎn)生的活動(dòng)。
3. 液位監(jiān)測必須實(shí)時(shí)進(jìn)行，防止油品溢出或罐內(nèi)真空導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
4. 遇到異常情況，如液位突然下降、壓力異常升高，應(yīng)立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 儲(chǔ)油期間，要定期進(jìn)行浮頂與罐壁的連接檢查，防止因浮頂移位引發(fā)的問題。
6. 操作過程中，保持與控制室的通信暢通，以便及時(shí)處理突發(fā)狀況。
7. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心確保浮頂油罐操作的順利進(jìn)行。
浮頂油罐操作規(guī)程范文
1 浮頂油罐新罐投入運(yùn)行或清罐后，第一次進(jìn)油前，應(yīng)先用水將浮盤浮起，然后才能進(jìn)油，進(jìn)油量在超過起浮高度容量后方可緩慢將水脫盡。油罐付油時(shí)，不允許抽空，浮頂油罐付油時(shí)，在正常情況下液位不得低于油罐的起浮高度。
外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐的實(shí)際貯油高度嚴(yán)禁超過油罐的安全儲(chǔ)油高度。
3 空罐進(jìn)油時(shí)，管線內(nèi)的油品流速應(yīng)不大于1.0m/s，當(dāng)油罐的進(jìn)油口被油浸沒0mm后可加大流速，但流速不得大于/s。
餾出口油氣分離不符合要求的油品不允許進(jìn)入油罐，儲(chǔ)存油品的蒸汽壓在38℃時(shí)應(yīng)≯0.088mpa。
5 當(dāng)油罐進(jìn)出油后，至少30min內(nèi)不允許人工檢尺和采樣，以免發(fā)生靜電火災(zāi)。進(jìn)出油超過至少30min后，按正常檢尺制度執(zhí)行。
6 外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐在使用過程中必須定期進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：
6.1 打開浮頂每個(gè)船倉的人孔蓋，檢查船倉內(nèi)有無滲漏，每月檢查一次；
6.檢查浮頂集水箱有無滲漏，每月檢查一次。雨水季節(jié)，特別是暴雨期間，要經(jīng)常檢查浮盤積水和排水情況，避免積水過多而造成沉盤事故；
6.3 檢查密封裝置有無破損、靜電導(dǎo)出裝置的接頭有無松動(dòng)和脫落、靜電導(dǎo)出線有無斷開，每月檢查一次（進(jìn)入內(nèi)浮頂罐浮盤檢查時(shí)，應(yīng)開作業(yè)票，并有防范措施，方準(zhǔn)入罐）；
6.中央排水管單向閥每月檢查一次，防止失靈；
6.5 進(jìn)出油管閥門、脫水閥門、外浮頂中央排水閥門應(yīng)每半年檢查一次，操作過程中若發(fā)現(xiàn)閥門損壞或滲漏應(yīng)及時(shí)檢修；
6.6 消防配件應(yīng)每月檢查一次；
6.7 在內(nèi)浮頂罐固定頂上打開透光孔檢查內(nèi)浮頂有無滲漏，每月檢查一次；
6.8 檢查內(nèi)浮頂罐頂和罐壁通氣孔有無堵塞，每月檢查一次；
6.9 對外浮頂油罐的浮盤上的人梯的導(dǎo)軌及導(dǎo)輪的潤滑情況每月檢查一次。
7 操作人員平時(shí)操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意浮頂或內(nèi)浮頂有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告并進(jìn)行處理。
8 調(diào)節(jié)浮頂或內(nèi)浮頂支撐高度時(shí)，必須將浮頂上的自動(dòng)通氣閥閥桿連同所有浮頂支柱一起調(diào)節(jié)，不得有遺漏。
9 由于低溫可能使浮頂油罐的中央排水管出口處結(jié)冰時(shí)，應(yīng)在出口處采取保溫或伴熱措施，并應(yīng)在降溫前將排水管中的積水放凈。
10 浮頂油罐的中央排水管出口閥門平常應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)浮盤中心積水高達(dá)100mm時(shí)應(yīng)及時(shí)打開閥門排除積水。雨、雪天要加強(qiáng)對浮盤積水的檢查，隨時(shí)排除積水。當(dāng)排水管不暢通排不出水時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系處理；當(dāng)排水管內(nèi)漏時(shí)，排水不能走明溝，而要進(jìn)下水道。
11 嚴(yán)禁采用壓縮氣體或蒸汽向油罐掃線，需用蒸汽吹掃時(shí)，必須倒空油罐。
1對落入浮頂油罐浮頂上的臟物及時(shí)清掃。
13 裝有加熱器的浮頂油罐在清罐時(shí)，油面至加熱管上表面的高度降到500㎜時(shí)應(yīng)停止加熱。
1儲(chǔ)存輕質(zhì)油品的浮頂油罐，在夏季無風(fēng)的情況下，當(dāng)液面距罐壁上沿距離超過時(shí)，應(yīng)盡可能對浮船頂上有害氣體和氧氣含量進(jìn)行檢測，以保證安全操作。
15 在收付油過程中，操作員要注意計(jì)量儀表上顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。
16 在人員進(jìn)罐之前，嚴(yán)格進(jìn)行有害氣體和氧氣含量檢測，合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。
17 在新罐使用的最初三年內(nèi)，每年均應(yīng)測定罐基礎(chǔ)沉降情況，出現(xiàn)異常應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行返修。油罐使用三年后，其基礎(chǔ)是否需要定期檢查，再根據(jù)具體情況確定。
出水時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系處理；當(dāng)排水管內(nèi)漏時(shí)，排水不能走明溝，而要進(jìn)下水道。 11 嚴(yán)禁采用壓縮氣體或蒸汽向油罐掃線，需用蒸汽吹掃時(shí)，必須倒空油罐。 1對落入浮頂油罐浮頂上的臟物及時(shí)清掃。 13 裝有加熱器的浮頂油罐在清罐時(shí)，油面至加熱管上表面的高度降到500㎜時(shí)應(yīng)停止加熱。 1儲(chǔ)存輕質(zhì)油品的浮頂油罐，在夏季無風(fēng)的情況下，當(dāng)液面距罐壁上沿距離超過時(shí)，應(yīng)盡可能對浮船頂上有害氣體和氧氣含量進(jìn)行檢測，以保證安全操作。 15 在收付油過程中，操作員要注意計(jì)量儀表上顯示的數(shù)據(jù)，當(dāng)數(shù)據(jù)在短時(shí)間內(nèi)顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。 16 在人員進(jìn)罐之前，嚴(yán)格進(jìn)行有害氣體和氧氣含量檢測，合格后方可進(jìn)罐作業(yè)。 17 在新罐使用的最初三年內(nèi)，每年均應(yīng)測定罐基礎(chǔ)沉降情況，出現(xiàn)異常應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行返修。油罐使用三年后，其基礎(chǔ)是否需要定期檢查，再根據(jù)具體情況確定。
第2篇 原油浮頂油罐操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原油浮頂油罐進(jìn)油前準(zhǔn)備，進(jìn)油操作和倒罐操作的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于10000m3～100000m3 原油浮頂油罐。
2 進(jìn)油前的準(zhǔn)備
2.1新建油罐和大修后的油罐必須按設(shè)計(jì)要求試水驗(yàn)收合格后方可使用。
2.2消防設(shè)施討債完好，避雷裝置可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。
2.3檢查浮頂油罐各附件和進(jìn)、出口閥、放水閥、排污閥，保證靈活好用，放水排污閥關(guān)閉。
2.4浮頂油罐的導(dǎo)向裝置完好，密封裝置嚴(yán)密，浮梯在軌道上，檢查孔完好無滲漏。
2.5排水管完整無損，盤邊透氣孔、緊急排水閥、自動(dòng)通氣閥完好。
2.6梯子、扶欄完好、堅(jiān)固，浮船人孔、單盤頂人孔上緊。
2.7油罐和加熱器進(jìn)、出口閥完好。加熱系統(tǒng)采用熱油噴灑時(shí)，熱油噴灑管線進(jìn)、出口閥完好，換熱器完好。
2.8新罐投產(chǎn)前，清除罐內(nèi)一切雜物；停用的油罐進(jìn)油前，利用油罐加熱器裝置，必須將罐內(nèi)原油完全熔化。
2.9倒通進(jìn)油流程，與有關(guān)崗位聯(lián)系，做好進(jìn)油準(zhǔn)備。
3 油罐的操作
3.1打開油罐的進(jìn)油閥門，聽進(jìn)油的聲音，確認(rèn)流程倒通。
3.2冬季儲(chǔ)油時(shí)，可根據(jù)罐內(nèi)油溫，打開油罐加熱器或熱油噴灑線的進(jìn)出口閥，進(jìn)行加熱或熱油噴灑。
3.3油罐必須在安全高度范圍內(nèi)運(yùn)行。
3.4罐內(nèi)油溫，一般不高于75℃，最低溫度高于原油凝固點(diǎn)3℃～5℃。
3.5進(jìn)油后按規(guī)定對油罐進(jìn)行檢查，保證浮梯定位裝置運(yùn)行正常。
3.6按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢尺、講師，做好記錄。
3.7不準(zhǔn)穿釘子鞋和化纖衣服上罐，不準(zhǔn)在罐頂開關(guān)不防爆手電。
3.8每次上罐人數(shù)不得超過五人，五級(jí)以上大風(fēng)停止上罐，若必須上罐時(shí)，要系安全帶。
3.9雨雪天過后，要及時(shí)排放浮船盤面上的積水，保持盤面干凈，無油水。
3.10每日對浮船倉進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
4 倒罐操作
4.1倒罐前必須對備用油罐進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)2.3～2.7執(zhí)行。
4.2與有關(guān)崗位聯(lián)系，改通來油流程，打開備用罐進(jìn)油閥，確認(rèn)進(jìn)油后，緩慢關(guān)閉欲停罐 進(jìn)油閥。
