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煤氣脫硫裝置的操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

煤氣脫硫裝置的操作規(guī)程

有哪些

1. 預(yù)處理系統(tǒng):主要任務(wù)是對(duì)輸入的煤氣進(jìn)行初步凈化,去除其中的大顆粒雜質(zhì)和水分。

2. 吸收塔系統(tǒng):采用化學(xué)吸收法,利用吸收劑(如氨水)與煤氣中的硫化物反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為可處理的硫化合物。

3. 再生塔系統(tǒng):將吸收塔中飽和的吸收劑進(jìn)行再生,恢復(fù)其吸收能力,循環(huán)使用。

4. 后處理系統(tǒng):處理從吸收塔和再生塔排出的含硫廢物,實(shí)現(xiàn)硫資源的回收或安全處置。

目的和意義

煤氣脫硫不僅是環(huán)境保護(hù)的必要措施,也是提高煤氣品質(zhì)、保障下游設(shè)備運(yùn)行安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過有效的脫硫,可以減少硫氧化物排放,避免對(duì)大氣環(huán)境的污染,脫硫產(chǎn)物的回收也有助于資源的合理利用,降低生產(chǎn)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需熟悉設(shè)備操作流程,嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常,如壓力、溫度、液位等參數(shù)偏離正常范圍應(yīng)立即調(diào)整。

3. 吸收劑的配比和注入量要精確控制,過多或過少都會(huì)影響脫硫效果。

4. 確保再生塔的再生效率,避免吸收劑過度飽和,影響脫硫效果。

5. 后處理系統(tǒng)的處理必須符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),防止二次污染。

6. 注意個(gè)人防護(hù),避免接觸有害氣體,確保操作安全。

7. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不可忽視,定期清理和更換磨損部件,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性,靈活調(diào)整操作策略,確保煤氣脫硫裝置的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

煤氣脫硫裝置的操作規(guī)程范文

(一)為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證煙氣中的二氧化硫(so2)含量不超標(biāo),達(dá)到環(huán)保要求,需要對(duì)煤氣脫硫。

(二)脫硫方法:

煤氣的脫硫方法有三種:濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫(即先濕法脫硫后再用干法脫硫)。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量的機(jī)理是在脫硫塔內(nèi),通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題,脫硫劑達(dá)到飽和時(shí),必須再生,再生合格后,再重新啟用所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。

(三)干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個(gè)或二個(gè)以上,在線工作的有一個(gè)塔、二個(gè)塔…多個(gè)塔,至少有一個(gè)塔脫線再生,具體操作:

1、先檢查安全水封水位高度,必須達(dá)到規(guī)定水位。

2、再檢查調(diào)節(jié)水填充的水源充足,如果用閥門調(diào)節(jié)時(shí),各閥門要開關(guān)靈活、可靠。

3、檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度(以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜)

4、即將進(jìn)塔的煤氣溫度必須保持在25℃~35℃之間。

5、操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時(shí)應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。入線前(即進(jìn)、出口閥門或水封全部關(guān)閉打工放散管上閥門用蒸汽吹掃,但吹掃時(shí)間不能太長(zhǎng),以防塔內(nèi)溫度過高,影響脫硫效果。

6、關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門,稍開煤氣進(jìn)口閥或水封,用煤氣吹噓,并同時(shí)從放散管上煤氣取樣口采樣化驗(yàn),煤氣中含氧量達(dá)標(biāo)后,開大煤氣進(jìn)氣閥或水封,逐小關(guān)閉放散管上的閥門,脫硫塔入線工作。

7、在線的脫硫塔,脫硫劑飽和之后,效率明顯降低,必須脫線再生,再生的方法因脫硫劑而異。

第2篇 煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程

1、為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證煙氣中的二氧化硫(so2)含量不超標(biāo),達(dá)到環(huán)保要求,需要對(duì)煤氣脫硫。

2、脫硫方法:

煤氣的脫硫方法有三種:濕法脫硫、干法脫硫和亨昆合脫硫(即先溫法脫硫后再用干法脫硫)。脫硫方式的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量,機(jī)理是在脫硫塔內(nèi),通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的。便是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題,脫硫劑達(dá)到飽和時(shí),必須再生,再生合格后,再重新啟用。所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。

3、干法脫硫的脫硫塔設(shè)置必須是二個(gè)或二個(gè)以上,在線工作的有一個(gè)塔、二個(gè)塔……多個(gè)塔,至少有一個(gè)塔脫線再生,具體操作:

⑴、? 先檢查安全水封水位高度,必須達(dá)到規(guī)定水位。

⑵、? 再檢查調(diào)節(jié)水封的水源充足,如果用閥門調(diào)節(jié)時(shí),各閥門要開關(guān)靈活、可靠。

⑶、? 檢查脫硫劑必須保持足夠的濕度(以脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜)。

⑷、? 即將進(jìn)塔的煤氣溫度必須保持在25℃—35℃之間。

⑸、? 操作人員要熟悉人線的脫硫塔串連時(shí),應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。

人線前(即進(jìn)、出口閥門或水封全部關(guān)閉)打開放散管上閥門,用蒸汽吹掃,但吹掃時(shí)間不能太長(zhǎng),以防塔內(nèi)溫度過高,影響脫硫效果。

⑹、? 關(guān)閉吹掃用的蒸汽管上閥門,稍開煤氣進(jìn)口閥或水封,用煤氣置換,并同時(shí)從放散管上煤氣取樣口采樣化驗(yàn),煤氣中含氧量達(dá)標(biāo)后,開大煤氣進(jìn)氣閥或水封,逐小關(guān)閉放散管上 的閥門,脫硫塔人線工作。

⑺、? 在線的脫硫塔,脫硫劑飽和之后,效率明顯降低,必須脫線再生,再生的方法因脫硫劑而異。

煤氣脫硫裝置的操作規(guī)程

有哪些1.預(yù)處理系統(tǒng):主要任務(wù)是對(duì)輸入的煤氣進(jìn)行初步凈化,去除其中的大顆粒雜質(zhì)和水分。2.吸收塔系統(tǒng):采用化學(xué)吸收法,利用吸收劑(如氨水)與煤氣中的硫化物反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為可處理的
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