有哪些
噴丸機和噴砂機是兩種廣泛應用在表面處理工藝中的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、毛刺等，提升工件的外觀和性能。它們主要包括以下幾個主要部分：
1. 噴丸機：由丸料儲存系統(tǒng)、丸料輸送系統(tǒng)、噴丸槍、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
2. 噴砂機：由砂料儲存系統(tǒng)、砂料輸送系統(tǒng)、噴砂槍、砂料回收系統(tǒng)、除塵裝置和控制系統(tǒng)構成。
目的和意義
這兩類設備的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，同時保證生產過程的穩(wěn)定和高效。遵循這些規(guī)程，可以降低工作場所的事故風險，提高工作效率，保護環(huán)境，延長設備壽命，并確保加工產品的質量。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設備接地良好，防止電擊。
- 檢查設備各部件是否完好無損，特別是噴槍、軟管等易損件。
- 確認丸料或砂料充足，且無雜物混入。
2. 操作期間：
- 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、口罩、耳塞、防護服等。
- 操作時保持穩(wěn)定站立，避免身體直接接觸運轉部件。
- 控制丸射壓力在安全范圍內，防止過度壓力導致設備損壞或人身傷害。
3. 加料與清理：
- 添加丸料或砂料時，應關閉設備電源，防止丸粒或砂粒飛濺。
- 清理設備內部時，務必遵守停機后清理的原則。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 清潔設備，尤其是丸料或砂料回收系統(tǒng)，防止堵塞。
- 按照制造商的建議進行潤滑和維護。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給負責人。
- 熟知急救措施，如遇丸?；蛏傲ｏw濺入眼，立即用清水沖洗并就醫(yī)。
6. 作業(yè)結束：
- 關閉設備電源，清理工作區(qū)域。
- 存儲丸料或砂料時，應避免潮濕，防止結塊。
7. 訓練與教育：
- 所有操作人員必須接受專門的培訓，了解設備操作和安全規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務必理解并牢記，安全是生產的首要任務。在實際操作中，應根據(jù)具體設備和工作環(huán)境，結合個人經驗和判斷，靈活應用這些規(guī)程，確保每一次操作都是安全且高效的。
噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程范文
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設備和控制部分經常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經常檢查緊固螺釘，不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉時產生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸，砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前，操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后，方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉時注意事項
1. 設備起動后，在設備連續(xù)運轉時，必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉時，不得中途調整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機，關閉電源，氣源。
2. 認真將當班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填寫在交班記錄本中。
