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淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備,其主要任務(wù)是通過(guò)懸浮液將煤炭中的不同粒級(jí)進(jìn)行分離,以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程可以確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,減少因誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障人員安全:明確的安全規(guī)定能降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。
3. 維護(hù)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī):避免因操作不當(dāng)造成的環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒。
- 檢查分選槽內(nèi)無(wú)異物,各部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止身體任何部位進(jìn)入分選槽區(qū)域。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 添加介質(zhì):
- 介質(zhì)(懸浮液)的配比需準(zhǔn)確,過(guò)濃或過(guò)稀都會(huì)影響分選效果。
- 添加介質(zhì)時(shí)要均勻,避免產(chǎn)生氣泡,影響分選精度。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,尤其是分選槽內(nèi)的積煤和沉淀物。
- 檢查和更換磨損部件,如輸送帶、滾筒等。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)要定期加油,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知維修人員。
- 如遇電氣設(shè)備故障,應(yīng)切斷電源,禁止非專業(yè)人員自行修理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)審,確保員工遵守。
7. 個(gè)人防護(hù):
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和防滑鞋。
- 遵守噪聲控制規(guī)定,必要時(shí)佩戴耳塞。
請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),遵循安全第一的原則,遇到不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢。
淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障;
2、除停電檢修外,人員不得擅自進(jìn)入淺槽重介分選機(jī)槽體。
3、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、開(kāi)車前檢查
1、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。
2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動(dòng)或斷裂、脫落。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng)。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。
3、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑情況是否正常。
4、檢查三角帶(或傳動(dòng)鏈)的松緊程度是否合適,有無(wú)磨損、跳槽、斷裂,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。檢查調(diào)整欠速開(kāi)關(guān)的間隙是否正常。
5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng),槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。
6、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
7、檢修后必須就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
三、啟車、停車
(一)啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo),然后選擇集中或就地完成或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下正轉(zhuǎn)啟車按鈕即可啟車。只有在檢修或檢查時(shí)方可就地按下反轉(zhuǎn)啟車使設(shè)備刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)停煤、停機(jī)或通知集控室處理。
2、觀察來(lái)煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時(shí)通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)情況,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車或匯報(bào)集控室。
6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏液。
7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時(shí),立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。注意排除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。
五、停車及停車后事項(xiàng)
1、正常停車時(shí),必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時(shí)嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。
2、檢查處理刮板上的纏繞雜物,處理底部堵塞的上升流孔板。
3、注意:刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、認(rèn)真填寫(xiě)崗位交接班記錄,并將本機(jī)運(yùn)行情況,認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
5、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。