- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、輸送管道、泵送機(jī)構(gòu)等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：確保泵車作業(yè)區(qū)域安全，無雜物，地面平整，支腿穩(wěn)定。
3. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
4. 施工配合：與混凝土攪拌站、施工人員保持良好溝通，確保混凝土供應(yīng)及時(shí)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的設(shè)備故障或安全事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土輸送泵的作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，減少設(shè)備損壞，確保施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工地事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)，維護(hù)良好的工程形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)各部位無異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 泵送過程中，密切觀察壓力表、電流表等指示，一旦異常，立即停機(jī)檢查。
4. 輸送管道接頭應(yīng)牢固，防止混凝土泄露或管道爆裂。
5. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，定時(shí)休息并檢查設(shè)備，防止過熱。
6. 在泵車工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近輸送臂架和輸送管，防止意外傷害。
7. 施工結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，保持清潔，以便下次使用。
8. 如遇雷雨天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，防止觸電事故。
9. 在拆卸、清洗輸送管道時(shí)，務(wù)必關(guān)閉泵源，防止高壓混凝土噴射。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為混凝土輸送泵作業(yè)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備具體情況靈活應(yīng)用，務(wù)必遵循安全第一的原則，確保施工安全和質(zhì)量。
混凝土輸送泵作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了混凝土輸送泵安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司混凝土輸送泵作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1開機(jī)前的檢查：
2.1.1操作盤上所有電氣開關(guān)處于“off”位置，空氣開關(guān)0f1、qf2也處于off位置。
2.1.2電氣元件下允許有斷線、脫線、接頭松動(dòng)和短路現(xiàn)象。
2.1.3攪拌換向閥手柄應(yīng)位于“中位”。
2.1.4手動(dòng)截止閥13應(yīng)全開，截止閥23、24應(yīng)全閉。
2.1.5三位四通閥3的手柄處于關(guān)閉位置。
2.1.6主油泵排出量手輪順時(shí)針方向旋至最小排量位置。
2.1.7輸送泵車的四個(gè)支腿應(yīng)支起在堅(jiān)實(shí)的地面上，并用插銷栓好銷緊。
2.1.8混凝土泵水平放置，輸送管應(yīng)用撐桿固牢，各管接頭聯(lián)接牢靠。
2.1.9液壓油箱和潤(rùn)滑脂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的用油。
2.1.10各安裝或緊固螺栓無松動(dòng)。
2.1.11混凝土泵在使用前一定要接地，接地電阻不得大于10歐姆。
2.1.12嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥內(nèi)，也不許蹬踏這些地方。
2.2接通電源，空轉(zhuǎn)十分鐘以上檢查下列項(xiàng)目：
2.2.1輸送泵攪拌斗內(nèi)加上足量的水進(jìn)行試泵。
2.2.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，異響、過熱或卡住現(xiàn)象。
2.2.3系統(tǒng)壓力正常，蓄能器內(nèi)氮?dú)饬窟m中。
2.2.4潤(rùn)滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統(tǒng)正常，油脂管路元堵塞。
2.2.5閘板閥開啟和關(guān)閉正常。
2.2.6按泵送要求調(diào)整活塞行程。
2.3泵送工作
2.3.1骨料碎石大小應(yīng)與輸送管的管徑相符。
2.3.2輸入攪拌缸內(nèi)的骨料和放入輸送泵攪拌斗內(nèi)的混凝土不要太滿，以免溢出。
2.3.3當(dāng)混凝土泵開始或停止或暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)與前方出料處作業(yè)人員取得聯(lián)系，以免發(fā)生意外。
2.3.4當(dāng)輸送泵工作油溫大于50℃時(shí)，應(yīng)開啟冷卻風(fēng)扇，若啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇后，油溫仍然超過60℃時(shí)，要找出毛病，加以解決。
2.5.5作業(yè)中，當(dāng)混凝土輸送管道出現(xiàn)堵塞或者移動(dòng)前端軟管澆灌位置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行“反泵”操作4～5個(gè)行程。停泵5分鐘以上，事先應(yīng)與前方作業(yè)人員取得聯(lián)系。
2.3.6作業(yè)時(shí)，注意力集中。應(yīng)經(jīng)常注意觀察設(shè)備是否異常，壓力是否正常。
2.4作業(yè)結(jié)束后的清洗工作。
2.4.1應(yīng)用水泵系統(tǒng)對(duì)泵、輸送管和料斗進(jìn)行清洗。水洗時(shí)，混凝土泵一定要停止工作。
2.4.2認(rèn)真沖洗“y”形管的密封部分，將0型圈取出，清洗溝槽后再裝。
2.4.3清洗后混凝土泵空轉(zhuǎn)20分鐘，直到閘板閥周圍的泥漿完全被潤(rùn)滑脂取代。
2.4.4對(duì)拉至洗滌室混凝土活塞進(jìn)行檢查，并將潤(rùn)滑脂涂在活塞上。
2.4.5打開放水伐配合操作水泵，徹底排水（冬季防凍）。
2.4.6關(guān)閉電源，將全部開關(guān)都撥至“off”位。鎖好輸送泵及配電箱。
