有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動電火花切割機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如電源線、接地線、切割頭等。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)穿戴好防護眼鏡、防護手套、工作服，確保人身安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，設(shè)定合適的電壓、電流和切割速度。
4. 定位工件：將工件牢固地固定在工作臺上，避免切割過程中發(fā)生移動。
5. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
6. 監(jiān)控過程：操作過程中，密切觀察切割狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電火花切割機的操作流程，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。遵循這些規(guī)程，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自使用，應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、設(shè)備發(fā)熱過高等情況，應(yīng)立即停機檢查。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
5. 對于設(shè)備故障，不得私自拆修，應(yīng)報修給專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 在有粉塵、濕氣或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用設(shè)備，需采取相應(yīng)防護措施。
7. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運行的電火花切割機。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
電火花切割機安全操作規(guī)程范文
1．電極絲燒絲及調(diào)整
1） 將鉬絲的一端固定在絲筒一邊螺釘上。
2） 將鉬絲燒套在線架上部擋絲導(dǎo)輪上，將鉬絲骨架套在金屬制的圓棒上，并使之有一定的阻尼力。
3） 利用手柄按箭頭所指的方向搖動儲絲筒。直至將鉬絲燒滿?；虬唇z筒開關(guān)進行自動燒絲。
4） 切斷鉬絲，依次套過上下線架各導(dǎo)輪再從筒下部穿過，用絲筒另一螺釘進行固定。
5） 如果操作熟練，則可開啟電動機高速燒絲，此時必須拆掉手柄，注意安全。
6） 固定上，下?lián)踅z擋輪（線架后部兩陶瓷導(dǎo)輪）至理想位置。
7） 用測量柱體校正電極絲對臺面的垂直度，測量柱放在安裝臺上，分別沿_，y方向向鉬絲靠攏。以鉬絲與測量柱間的縫隙來判別鉬絲對工作臺面的垂直度。
2．工件固定 利用螺桿，壓板，根據(jù)工作要求，將工件穩(wěn)妥合理地固定在工作臺上，高頻電源的正極及取樣線也固定在工件上，注意在整個加工過程中，線架上的任何部分不應(yīng)與工件的禁錮件相撞。 工作要求:工件應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崽幚?，工藝要求，充分消除?nèi)應(yīng)力。經(jīng)磨削后，必須經(jīng)行退磁處理。
3．工作液箱內(nèi)按比例配置，注入符合切割工件的專用皂化液，液面高度要保持在電泵能吸到的位置。
