有哪些
1. 檢查與準備：
- 開工前，操作員應對卷揚機進行全面檢查，確保各部件完好無損。
- 檢查鋼絲繩無磨損、斷股現象，繩卡緊固可靠。
- 確認制動系統(tǒng)靈敏有效，油壓、氣壓正常。
2. 啟動與運行：
- 操作員需在指定位置啟動卷揚機，避免靠近旋轉部件。
- 卷揚機啟動后，應緩慢加速至正常工作速度，不得突然急加速或急停。
3. 載荷控制：
- 嚴格按照設備額定載荷進行作業(yè)，不得超載。
- 在提升或下降過程中，保持均勻速度，避免劇烈擺動。
4. 監(jiān)控與警戒：
- 操作員應時刻注意卷揚機運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停車。
- 保持與地面指揮人員的通訊暢通，服從其指令。
5. 停止與維護：
- 工作結束后，應將卷揚機空載運轉一段時間，然后關閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保礦井卷揚機的安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證礦井生產活動的順利進行。
注意事項
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 禁止在無防護措施的情況下接近卷揚機，特別是轉動部分。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行處理。
4. 在提升物料時，確保固定良好，防止滑落。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 不得在卷揚機運行時進行調整或修理工作。
7. 注意周圍環(huán)境，避免無關人員進入工作區(qū)域。
8. 記錄每次使用后的設備狀況，以便及時發(fā)現潛在問題。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但并不能涵蓋所有可能的風險。操作員應根據實際情況靈活應對，始終將安全放在首位。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能共同確保礦井作業(yè)的安全和高效。
礦井卷揚機安全操作規(guī)程范文
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關、限速裝置、過卷開關等。
2.制動系統(tǒng)應處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉接開關2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據信號示知的提升方向將主令控制器推(板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉中發(fā)生下列情況之一者應立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉中發(fā)現下列情況之一者應立即斷電進行保險制動。
1.出現緊急停機信號或在加減速過程中出現意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現停車的目的。
2.發(fā)現減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 _ 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向導向輪加油部位加潤滑油
(二)定轉中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關歸零，g4 g 3電屏開關處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據水平選擇信號搬動選擇開關至相應位置。根據正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關開關右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關轉動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應對設備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設備運轉中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據車行速度及距離使其在適當時間內停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調整，調整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查。發(fā)生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
