有哪些
陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保過濾機在啟動前已進行全面檢查,包括過濾網(wǎng)、電機、閥門和管道等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程:按照規(guī)定的步驟進行操作,如進料、過濾、洗滌、干燥和卸料等。
3. 安全防護:佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和工作服。
4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機程序和應(yīng)對突發(fā)情況的措施。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保其正常運行。
目的和意義
陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過規(guī)范的操作,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng),形成安全至上的企業(yè)文化。
注意事項
1. 在啟動過濾機前,確保所有閥門處于正確位置,防止物料反流或泄漏。
2. 操作過程中,禁止將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部,以防夾傷或損壞設(shè)備。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕,并報告給維修人員。
4. 使用個人防護裝備時,要確保其適用且狀態(tài)良好,如口罩密封、眼鏡無破損等。
5. 進行設(shè)備維護時,務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理濾餅和其他雜物,避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
8. 在卸料時,遵循輕拿輕放的原則,防止物料飛濺或造成設(shè)備損壞。
9. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新操作規(guī)定和應(yīng)急措施。
10. 遇到不確定的情況,不要盲目行動,應(yīng)立即向上級或安全管理人員求助。
以上陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程的實施,需要每位員工嚴(yán)格遵守,共同努力營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程范文
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,安全設(shè)施是否完善,文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否加油,檢查管道是否暢通,雙方確認后方可接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開車前應(yīng)佩戴好勞保用品,女工發(fā)辮應(yīng)扎入安全帽內(nèi),再次確認安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。
三、開車前要做好以下準(zhǔn)備工作:
1、開啟氣壓泵,使氣壓達到0. 5mpa以上;
2、打開自來水閘閥、水壓表水壓在5bar左右。
3、打開真空泵封水閥門,有少量水流出。
4、檢查緩沖罐壓力是否在0. 3-0. 4bar,如必需向緩沖罐注氣(用打氣筒打氣)使壓力保持在0.3-0.4bar。
5、檢查酸槽中的酸是否夠。
6、檢查陶瓷板與刮刀間隙,要求為1.1-1.4mm左右,但刮刀不能接觸瓷板,最小間隙不小于1.lmm。
7、清除運轉(zhuǎn)部件上的雜物。
8、確認無誤后,合上主控制柜電源開關(guān)。
四、開機:將控制屏打到自動位,使過濾機按全自動運轉(zhuǎn)。
五、過濾機運行中注意事項:
過濾機運行正常后,每半小時巡回檢杳一次,并做記錄。
1、緩沖罐壓力應(yīng)為lobar以上(或backlash表)。
2、真空泵壓力應(yīng)為lbar-0. 75bar (vacuum)。
3、過濾器前后壓力差不大于0. 5bar(before revert表與arteriole表)。
4、檢查各傳動部位是否正常(溫度、聲音),自動閥門是否到位。
5、確保陶瓷片不受外力擠壓。
6、檢查陶瓷片吸漿情況,聯(lián)接件是否可靠及濾液清洗度。
7、清除下料處堆積精砂。
六、清洗注意事項
1、正常情況下最好進行人工清洗。
2、酸洗和超聲波洗同時進行,酸洗時酸泵供60%硝酸每小時12升,自動稀釋后進行反沖洗,清洗陶瓷板,在酸洗時將ph試紙貼在陶瓷片上,洗好后ph值是否在1-2左右。同時看陶瓷片是否變白,通過觀察陶瓷片情況,檢查超聲波變送器是否正常工作。
3、清洗過程中要巡回檢查
(1)緩沖洗水壓為0.4-0. 5bar。
(2)酸槽中酸是否夠。
(3)檢查陶瓷片是否有破損現(xiàn)象及清洗情況。
七、停機
1、正常停機按程序停止過濾機。
2、短暫維修和維護停機,按暫停開關(guān)。
3、緊急停機,遇到緊急情況或事故時,按緊急停車鍵停機。
4、較長時間停機,必須做好清洗工作,對濾槽、陶瓷片等用水沖洗干凈,停機后還必須用酸洗和超聲波洗。
5、停機后關(guān)閉氣源閥及自來水閘閥。
6、關(guān)閉總電源。
八、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。
九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
十、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。