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圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):90

圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程

有哪些

圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保圓盤粉碎機(jī)處于清潔狀態(tài),無(wú)殘留物料。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、軸承、傳動(dòng)裝置等。

3. 檢查電源線路是否安全,接地是否可靠。

二、開機(jī)前檢查

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,添加適量潤(rùn)滑油。

5. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置已安裝到位,如防護(hù)罩、緊急停止開關(guān)等。

6. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整粉碎機(jī)的進(jìn)料口大小和轉(zhuǎn)速。

三、開機(jī)運(yùn)行

7. 啟動(dòng)粉碎機(jī)前,確保無(wú)人在設(shè)備周圍。

8. 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地加入物料。

9. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如噪音、振動(dòng)等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)與清理

10. 停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待內(nèi)部物料完全粉碎并排出后再切斷電源。

11. 清理粉碎腔內(nèi)的殘留物,保持設(shè)備清潔。

1

2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件。

目的和意義

圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。

3. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 操作時(shí)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān),并報(bào)告給相關(guān)人員。

6. 維修保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電。

7. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒或絆倒事故。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時(shí)消除隱患。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料性質(zhì)等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作,確保安全。在執(zhí)行過程中,如有疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向管理層反映,以便得到及時(shí)解決。

圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、圓盤粉碎機(jī)必須具備下列條件方可操作運(yùn)轉(zhuǎn):

1.1、安全保護(hù)和電氣控制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能迅速停車切斷電源;

1.2、各種螺絲、對(duì)盤無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋,各部間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠,皮帶松緊適度無(wú)損壞,防護(hù)裝置牢固可靠;

1.4、對(duì)盤間未夾礦石和雜物;

1.5、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油充足;

1.6、下部漏斗暢通,破碎腔內(nèi)無(wú)礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;

2、根據(jù)以上條件檢查無(wú)誤方可開車。

3、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必須在無(wú)負(fù)荷的情況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)立即停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破碎腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無(wú)通知停電,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要均勻,避免過負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要注意安全;

6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視;

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng),做好潤(rùn)滑的密封工作;

6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動(dòng)情況;注意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異常氣味,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤(rùn)滑

本機(jī)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

第2篇 圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)器有無(wú)雜物卡死,方可開機(jī);

2. 揭開機(jī)蓋,取出接樣抽屜,清掃干凈;

3. 蓋好機(jī)蓋,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī),旋動(dòng)螺桿,根據(jù)樣品粒度要求,調(diào)節(jié)磨盤間距;

4. 調(diào)好間距,旋緊定手輪,放置接樣抽屜,將樣品均勻地倒入機(jī)器料口中;

5. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得掀開機(jī)蓋,使粉樣飛散丟失;

6.樣品全部碎完后,關(guān)閉電源,待機(jī)器停下后,方可掀開機(jī)蓋;

7.開蓋后,敲合機(jī)蓋2~3次,使機(jī)蓋內(nèi)壁樣粉振下;

8.用毛刷輕輕將機(jī)器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜,取出抽屜;

9.將機(jī)器先掃帚干凈,再用噴氣手槍吹凈機(jī)器和工具的殘余礦粉,方可碎另一個(gè)樣品。

圓盤粉碎機(jī)的安全操作規(guī)程

有哪些圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保圓盤粉碎機(jī)處于清潔狀態(tài),無(wú)殘留物料。2.檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、軸承、傳動(dòng)裝置等。3.檢查電源線路是否安全,接地是
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