有哪些
沖、剪、壓工安全操作規(guī)程
沖、剪、壓工安全操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵步驟，旨在確保操作人員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 工具準(zhǔn)備：正確選擇和使用合適的工具，如防護(hù)手套、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 工件處理：正確放置和固定工件，防止在加工過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。
4. 操作程序：遵循設(shè)備制造商的操作指南，避免違規(guī)操作。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
6. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
這些規(guī)程的目的是降低工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保持設(shè)備的良好性能。遵循規(guī)程能減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。此外，它也有助于滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必確保周圍無(wú)人且工作區(qū)域整潔。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，不得隨意摘除，尤其在操作過(guò)程中。
3. 不得將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外傷害。
4. 加工薄板或小型工件時(shí)，使用專用夾具，防止工件滑動(dòng)或飛出。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿擅自調(diào)整設(shè)置或清理切屑，待設(shè)備完全停止后再行操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
7. 維修或保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
8. 培訓(xùn)和熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下迅速撤離或采取自救措施。
9. 保持良好的工作習(xí)慣，遵循“三思而后行”，避免因疏忽引發(fā)事故。
10. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，確保工作環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程需每位沖、剪、壓工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作流程。每個(gè)細(xì)節(jié)的遵守都是對(duì)自身安全的負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)、同事的尊重。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
沖、剪、壓工安全操作規(guī)程范文
1. 采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程；進(jìn)行鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2. 暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在拆卸防護(hù)罩的情形下開(kāi)車或試車。
3. 開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，必要時(shí)，對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車；對(duì)小壓床可用手扳試車，試車過(guò)程要注意安全。
4. 模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行；安裝調(diào)度時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手，沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具，模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確；盡量避免偏心載荷；模具必須牢固可靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。
5. 工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談，送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，加工小件應(yīng)選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、吸盤磁手或送料機(jī)構(gòu)）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出，或停機(jī)后取出。
6. 兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。
7. 發(fā)現(xiàn)沖壓運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響，如敲鍵聲、爆裂聲，應(yīng)停機(jī)查明原因；傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng)，操縱裝置失靈發(fā)生連沖，模具裂損應(yīng)立即停車修理。
8. 在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源、氣源待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9. 每沖完1個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作，嚴(yán)禁用壓住按鈕或踏板的辦法，使電路常開(kāi)，進(jìn)行連車操作，連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10. 操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好，他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車，再接待，無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。
11. 配合行車作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12. 生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高、沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件；廢料及時(shí)清理。
13. 工作完畢，應(yīng)將模具落靠，切斷電源、氣源、并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。
生產(chǎn)部
2000年6月
