高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：81

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目錄
1.高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程有哪些 2.高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程目的和意義 3.高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程注意事項 4.高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程

有哪些

高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 熟悉高爐工藝流程和設備操作，包括原料準備、冶煉過程、出鐵控制等環(huán)節(jié)。

2. 掌握高爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，如爐溫、爐壓、煤氣產(chǎn)量等關鍵指標。

3. 學習并執(zhí)行安全操作規(guī)程，預防生產(chǎn)事故的發(fā)生。

4. 參與生產(chǎn)調(diào)度，配合工長進行生產(chǎn)計劃的調(diào)整與執(zhí)行。

5. 學習異常情況的應急處理，如設備故障、生產(chǎn)波動等。

6. 參與班組交接班，了解上一班的生產(chǎn)狀況及待解決的問題。

目的和意義

高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程旨在培養(yǎng)工長的綜合能力，確保高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。通過這一規(guī)程，新入職的工長能夠：

1. 提升專業(yè)技能，掌握高爐工藝的核心要素，提高生產(chǎn)效率。

2. 增強安全意識，減少因操作不當引發(fā)的事故風險。

3. 學會動態(tài)管理，應對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

4. 促進團隊協(xié)作，保證生產(chǎn)任務的順利進行。

5. 為晉升為正式工長打下堅實基礎，推動個人職業(yè)發(fā)展。

注意事項

1. 在監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)時，要保持專注，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。

2. 操作設備前務必確認安全措施到位，切勿冒險作業(yè)。

3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

4. 學習并理解應急預案，遇到問題時能迅速作出正確決策。

5. 積極參與技能培訓，不斷提高自身業(yè)務水平。

6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護高爐的正常運行。

7. 注意身體健康，遵守作息時間，避免疲勞工作。

在高爐值班室的實踐中，見習工長應始終保持謙遜學習的態(tài)度，不斷積累經(jīng)驗，逐步提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和領導能力。在實際操作中，要靈活運用規(guī)程，既要嚴格遵守規(guī)定，也要根據(jù)實際情況做出明智的判斷。只有這樣，才能更好地服務于高爐生產(chǎn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

高爐值班室見習工長崗位操作規(guī)程范文

1? 目的

為確保作業(yè)人員正確操作，保證設備有效運行，特制定本工藝技術操作標準。

2? 適用范圍

適用于高爐值班室見習工長崗位。

3? 工作程序

3.1? 換爐操作標準

3.1.1由燃燒轉(zhuǎn)送風：

3.1.1.1關閉煤氣調(diào)節(jié)閥。

3.1.1.2關閉煤氣切斷閥。

3.1.1.3關閉煤氣燃燒閥。

3.1.1.4關閉空氣調(diào)節(jié)閥。

3.1.1.5關閉空氣切斷閥。

3.1.1.6關閉兩煙道閥。

3.1.1.7緩慢打開均壓閥（冷風小閥）。

3.1.1.8當冷風閥前后壓差≤5kpа開冷風閥，再關均壓閥。

3.1.1.9開熱風閥。

3.1.1.10換爐時檢查所有閥門是否在規(guī)定狀態(tài)，信號是否正常。

3.1.1.11煤氣、空氣管道上測溫點是否正常。

3.1.2由送風改為悶爐：

3.1.2.1先換爐送風（短期是并聯(lián)送風狀態(tài)，無異常）。

3.1.2.2關熱風閥；

3.1.2.3關冷風閥；

3.1.2.4開廢氣閥。

3.1.2.5如此爐暫不用作燃燒則應將廢氣放盡后關廢氣閥。

3.1.3由悶爐轉(zhuǎn)燃燒：

3.1.3.1開廢氣閥；

3.1.3.2當煙道閥前后壓差≤9kpа，開兩煙道閥；

3.1.3.4 關廢氣；

3.1.3.5 開空氣切斷閥；

3.1.3.6 開煤氣燃燒閥；

3.1.3.7 開煤氣切斷閥；

3.2換爐操作注意事項：

3.2.1換爐應先送后撤，既先將燃燒爐轉(zhuǎn)為送風爐后將送風爐轉(zhuǎn)為燃燒，絕不能出現(xiàn)高爐斷風現(xiàn)象。

3.2.2換爐要盡量減少高爐風溫、風壓的波動。

3.2.3使用混合煤氣的爐子，應嚴格按照規(guī)定混入高發(fā)熱量煤氣量，控制好爐頂和廢氣溫度。

3.2.4熱風爐停止燃燒時先關高發(fā)熱量煤氣（天然氣）后關高爐煤氣；熱風爐點爐時先給高爐煤氣，后給高發(fā)熱量煤氣。

3.2.5根據(jù)煤氣壓力設定煤氣、空氣量；煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)，注意爐頂溫度≥1100℃，換爐完畢后，應詳細檢查送風、燃燒、各測溫點和設備運轉(zhuǎn)等情況是否正常。

3.3熱風爐燃燒制度控制

3.3.1溫度控制：拱頂溫度≤1380℃ 牐環(huán)掀露取?80℃ 牎?

3.3.2燃燒控制：

燃燒制度是為送風周期儲備熱量而進行的，其控制原理是：用調(diào)節(jié)煤氣熱值的方法控制熱風爐拱頂溫度，用煤氣總流量的方法控制廢氣溫度，助燃空氣流量則根據(jù)煤氣和流量設定的空燃比例(加上合理的過?？諝庀禂?shù))來控制，爐頂溫度和煙道溫度的控制不能超過熱風爐原始設計的最高溫度，以保護熱風爐耐火材料砌體.下部爐蓖子和支柱等，延長熱風爐整體壽命。

3.3.3調(diào)火原則

3.3.3.1以煤氣壓力為依據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)節(jié)煤氣和空氣量為手段，達到爐頂溫度上升的目的。

3.3.3.2一般情況下，應采用固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量的快速燒爐法，這種方法和固定空氣量調(diào)節(jié)煤氣量以及空氣量，煤氣量都不固定的燒爐法比較，固定煤氣量調(diào)節(jié)空氣量的燒爐法在整個燃燒期內(nèi)使用的煤氣量大，因而廢氣量較大，流速加快，利于對流傳熱，強化了熱風爐中下部的熱交換，利于維持較高的風溫。

3.3.4操作方法：

3.3.4.1開始燃燒時，根據(jù)高爐所需風溫的水平來決定燃燒操作，一般應以最大的煤氣量和最小的空氣過剩系數(shù)來強化燃燒?？諝膺^剩系數(shù)選擇要保持完全燃燒的情況下，盡量選小，以利盡快將爐頂溫度燒到規(guī)定值。

3.3.4.2爐頂溫度達到規(guī)定溫度時，適當加大空氣過剩系數(shù)，保持頂溫不上升，提高煙道廢氣溫度，增加熱風爐中下部的蓄熱量。

3.3.4.3煙道溫度達到規(guī)定溫度時，仍不能換爐，應當減少煤氣量來保持煙道溫度不上升。

3.3.4.4如爐頂溫度、煙道溫度同時達到規(guī)定溫度時，應采取換爐通風的辦法，而不應該減燒。

3.3.4.5如果高爐不正常，風溫水平要求較低，延續(xù)時間在4小時以上時，應采取減燒與并聯(lián)送風措施。

合理燃燒的判斷，在裝有分析儀表的熱風爐，可參考其成分進行燃燒調(diào)整。

3.3.4.6一般情況是計算機操作：

3.3.4.6.1計算機顯示有總畫面監(jiān)控和各單畫面操作，按總畫面下各小框指示會彈出相應單畫面操作。

3.3.4.6.2單爐操作畫面出現(xiàn)后，有三種方式操作（包括全自動、半自動、手動）用鼠標點擊相應方式操作。

3.3.4.6.3如果是手動操作就用鼠標點擊相應閥開關（注意：必須按換爐操作標準進行）。

3.3.4.7操作完后觀察各監(jiān)控數(shù)據(jù)是否正常。

安全注意事項：嚴格按標準化操作，嚴防誤操作發(fā)生，防止煤氣中毒和煤氣爆炸發(fā)生。

3.4休、復風操作

3.4.1休風

3.4.1.1接到高爐休風指令。

3.4.1.2關送風爐的冷風閥和熱風閥。

3.4.1.3打開廢氣閥。

3.4.1.4如休風操作過程中風壓放到很低的時間較長，或高爐休風時間較長，或高爐風機停機時，或休風后長時間沒有進行倒流回壓操作，均要將送風爐的冷風閥及煙道閥打開，將倒流進入熱風爐和冷風管道的煤氣抽走，防止發(fā)生爆炸事故。送風前將開啟的冷風閥關閉。

3.4.2倒流休風操作

3.4.2.1由于利用熱風爐倒流休風易造成灰塵進入熱風爐，影響熱風爐壽命，并且操作復雜，所以現(xiàn)在熱風爐一般都利用專用的倒流休風管來抽除高爐內(nèi)的剩余煤氣，注意硅磚爐一般不能倒流。

3.4.2.2倒流前的注意事項

必須在完善地做好切斷煤氣和休風的基礎上，才能允許倒流；

用熱風爐倒流時應選擇最熱的爐子，爐頂溫度不低于1200℃，混風閥和冷風閥要嚴密關閉，倒流時間不得超過30分鐘；

倒流爐未經(jīng)燒爐不得作送風爐用。

3.4.3用倒流閥倒流操作

3.4.3.1見到高爐值班室發(fā)來休風倒流信號或接到高爐休風倒流指令；

3.4.3 關熱風閥和冷風閥；

3.4.3 開倒流閥。

3.4.4用熱風爐倒流操作

3.4.4.1只能是在休風操作完成而倒流閥打不開時才用熱風爐倒流。

3.4.4.2選擇最熱的熱風爐倒流；

3.4.4.3開兩煙道閥；

3.4.4.4開熱風閥；

3.4.4.5開空氣閥 1/3（助燃風機不得停轉(zhuǎn)）。

3.4.5復風操作

3.4.5.1見復風信號或接到高爐復風指令時，開選擇好的送風爐的熱風閥；

3.4.5.2開冷風充壓閥；

3.4.5.3當冷風閥前后壓差≤5kpа，開冷風閥；

3.4.5.4關冷風充壓閥。

3.4.5.5開混風閥；開混風調(diào)節(jié)閥。

3.4.6趕送煤氣操作牋牋

3.4.6.1趕煤氣操作：

3.4.6.2關總管閥；堵盲板；

3.4.6.3開末端放散閥；

3.4.6.4開總管蒸汽閥；

3.4.6.5打開煤氣支管管道蒸汽閥；

3.4.6.6設備動火，由有關專業(yè)人員聯(lián)系處理。

3.4.7安全注意事項

3.4.7.1開末端放散閥時，防放散閥處欄桿、平臺銹損而造成高空墜落和摔倒傷害。開蒸氣趕煤氣時防高溫燙傷。

3.4.7.2開煤氣管道放散閥時，要通知周圍人員注意防煤氣中毒。

3.4.7.3設備動火，必須由廠煤氣技師同意后方可作業(yè)。

3.4.7送煤氣操作：

3.4.7.1 總管閥抽盲板；開總管蒸汽閥；

3.4.7.2關總管蒸汽閥；

3.4.7.1送凈煤氣至熱風爐；

3.4.7.3末端放散閥冒煤氣后，關放散閥；

3.4.7.4做爆破試驗合格后，進行點爐。

3.4.8安全注意事項

3.4.8.1檢查煤氣管道上各閥是否關嚴，防煤氣泄漏發(fā)生煤氣中毒和煤氣爆炸傷害事故。

3.4.8.2送煤氣至熱風爐。

3.4.8.3關總管蒸汽閥，防燙、摔傷。

3.4.8.4關末端放散閥時，關煤氣放散閥時，防高空墜落，摔傷。

3.4.8.5做爆破試驗后方可燒爐，防煤氣中毒和爆炸傷害。

3.4.9 高爐熱風爐冷風大閘操作要求

3.4.9.1冷風大閘在除休風、坐料以外的任何時候嚴禁關閉，以保證混風器冷卻；

3.4.9.2休風過程中，按休風程序操作，在關閉冷風閥休風前，須先關閉冷風大閘；

3.4.9.3在休風后的送風程序中，打開冷風閥后，打開冷風大閘。

3.5雙預熱器使用操作標準

3.5.1.投入使用前的準備工作

3.5.1.1煙氣換熱器，煤氣預熱器、空氣預熱器各進、出口閥、旁通閥靈活，工作可靠，各閥位狀態(tài)明確。

3.5.1.2檢測雙預熱器的各儀表運轉(zhuǎn)正常，提供數(shù)據(jù)可靠。

3.5.1.3熱風爐至少有兩座能正常工作，短時間內(nèi)不進行停爐檢修。

3.5.1.4操作室各閥位信號正確。

3.5.2投入使用的操作步驟

3.5.2.1打開空氣預熱器出口閥。

3.5.2.2. 煤氣預熱器通蒸汽進行吹掃，開煤氣預熱器放散約10分鐘后，關閉放散閥，開煤氣預熱器出口閥。

3.5.2.3開煙氣換熱器出口閥。

3.5.2.4開空氣預熱器進口閥。

3.5.2.5開煤氣預熱器進口閥。

3.5.2.6開煙氣換熱器進口閥。

3.5.2.7關空氣預熱器旁通閥。

3.5.2.8關煤氣預熱器旁通閥2/3，根據(jù)煤氣預熱器的溫度變化.視情再關閉旁通閥的1/3或再開啟旁通閥的1/3。

3.5.2.9關煙氣旁通閥的2/3，視煙氣換熱器溫度變化，開或關1/3進行溫度控制調(diào)節(jié)。

3.5.3停止使用的操作步驟

3.5.3.1全開煙氣換熱器旁通閥，

3.5.3.2全開煤氣預熱器旁通閥，

3.5.3.3全開空氣預熱器旁通閥；

3.5.3.4關閉煙氣換熱器進口閥；

3.5.3.5關閉煤氣預熱器進口閥；

3.5.3.6關閉空氣預熱器進口閥；

3.5.3.7待煙氣出口溫度<100℃時，關閉煙氣換熱器出口閥；

3.5.3.8關空氣預熱器出口閥；

3.5.3.9關煤氣預熱器出口閥；

3.5.4投入使用時的維護

3.5.4.1每天白班操作一次吹掃器，對正在工作的煙氣換熱器進行吹掃；

3.5.4.2發(fā)現(xiàn)雙預熱器在使用期間出現(xiàn)的電器故障，要及時聯(lián)系進行處理，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)，

3.5.4.3發(fā)現(xiàn)雙預熱器自身設備故障，先停止使用，然后將設備故障情況報告設備部、生產(chǎn)部。嚴禁隨意拆卸雙預熱器各部件。

3.5.4.4當高爐計劃檢修，熱風爐停止燒爐時，應利用此機會對煤氣預熱器進行吹掃。

具體操作步驟；

打開通往煙氣預熱器的壓縮空氣吹掃閥。

3.5.5使用注意事項：

3.5.5.1雙預熱器正常使用時，要注意觀察煙氣換熱器、煤氣預熱器、空氣預熱器溫度的變化情況和進出口閥門前后壓力變化情況。認真作好記錄。

正常情況是：230℃

煙氣進口溫度℃十煤氣出口溫度℃

t =------------------------------------ ≯280℃

3.5.5.2當煙氣溫度長期≤200℃以下，則應提高煙氣溫度或停止使用預熱器，找出原因及處理辦法后，方可再次使用，以減少設備的露點腐蝕；

3.5.5.3煤氣預熱器出口溫度一般≯200℃，如溫度過高，則應打開煤氣旁通閥進行調(diào)節(jié)，以保安全生產(chǎn)；熱管溫度≯250℃。

3.5.5.4正常生產(chǎn)時，雙預熱器一經(jīng)投入使用，非特殊原因不要隨意停止使用，

煤氣預熱器檢修與其他煤氣設備檢修相同。

3.6熱風爐的開、停爐

3.6.1涼爐操作:

硅磚具有良好的高溫性能和低溫（600℃）的不穩(wěn)定性。涼爐有二種方法。

3.6.1.1自然涼爐；

3.6.1.2快速涼爐。

3.6.1.2.1在高爐停爐空料線期間，熱風爐不再燒爐，逐漸將爐頂溫度由1350℃降到900℃。

3.6.1.2.2高爐停爐休風后，采用高爐送風的流程（注意熱風閥不開），將其他高爐的冷風撥入熱風爐，用陶瓷燃燒器上人孔排放。

3.6.1.2.3在高爐停爐期間要嚴格按涼爐曲線降溫，可以用撥風量的大小和高爐放散的開度來控制涼爐的總進度；利用各熱風爐冷風閥的開度和排風口人孔蓋的開啟調(diào)節(jié)度來調(diào)節(jié)各座熱風爐的降溫速度。

3.6.1.2.4在拱頂溫度按規(guī)定涼爐曲線不斷降溫時，要特別注意硅磚與黏土磚（或高鋁磚）交界面的溫度變化，如果與爐頂溫度的差值太大，可適當?shù)慕档蜔犸L爐的涼爐速度和增加恒溫時間。

3.6.2試爐的規(guī)定:

3.6.1 如修建單位對金屬結構進行試壓后，可不單獨進行試爐工作。

3.6.2 試水時先將水包，卸水節(jié)門打開，排出空氣。

3.6.3烘爐操作:

3.6.3.1烘爐準備工作：

3.6.3.1.1接引好天然氣和高爐煤氣，并做爆發(fā)試驗合格。

3.6.3.1.2準備好點火器。

3.6.3.1.3各爐冷卻水及各閥開啟正常，爐內(nèi)測量溫度各點安裝到位。

3.6.3.2烘爐操作：，

3.6.3.2.1關好除煙道閥外的其它閥門，只開煙道閥.

3.6.3.2.2點天然氣燃燒器。牋

3.6.3.2.3按燒爐程序依次打開各臨時閥，點火燒爐。

3.6.3.2.4按規(guī)定的烘爐曲線調(diào)節(jié)燃燒溫度進行烘爐操作。

3.6.3.2.5記錄烘爐溫度每小時測量一次，同時記錄煤氣壓力和流量。

3.6.3.2.6烘爐期間應定期取樣分析廢氣中的水分。

烘爐結束時，燃燒室溫度必須保持在1000℃以上。

3.7 煤氣富化操作

3.7.1使用前確認：

3.7.1天然氣加壓站能正常工作，管道閥門正常、好使，計量儀表好使。

3.7.2有穩(wěn)定的天然氣供應。

3.7.3 高爐需要風溫。

3.7.4高爐生產(chǎn)正常，熱風爐不出現(xiàn)頻繁休風或悶爐。

3.7.2富化操作：

3.7.2.1熱風爐處于燒爐狀態(tài)。

3.7.2.4打開混合器前天然氣管道上的手動金屬密封蝶閥。

3.7.2.5逐漸打開煤氣熱值指數(shù)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)天然氣流量，控制熱值在3500kj/nm3-3800kj/nm3之間，熱值不允許超出3800kj/nm3 ，天然氣的比例在2%以內(nèi)，天然氣比例決不允許超出2%。

3.7.3 富化調(diào)節(jié)：

3.7.3.1調(diào)節(jié)天然氣流量時，應密切注意天然氣壓力變化，天然氣壓力必須大于高爐煤氣壓力2kpa以上，當天然氣壓力達不到時可適當調(diào)整天然氣壓力，當壓力>;13kpa時，可適當打開天然氣壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力降到合適范圍。

3.7.3.2當兩座熱風爐燃燒，需悶一座熱風爐時（由“二燒一送”轉(zhuǎn)“一燒一悶”），應先按一座熱風爐的用量調(diào)節(jié)天然氣（天然氣用量不低于400nm3/h），然后再悶爐。

3.7.3.3當一座熱風爐燃燒改為二座燒爐時（由“一燒一送一悶”轉(zhuǎn)“二燒一送”），則應先燒爐后，再調(diào)整天然氣流量。

3.7.3.4 當熱風爐全部悶爐停用天然氣時，則應按停富化程序操作，停加壓機。

4.4停止富化：

3.7.4.1逐步打開天然氣加壓回流閥，同時關閉熱值指數(shù)調(diào)節(jié)閥。

3.7.4.2關閉混合器前手動密封閥。

3.7.4.3按加壓機操作標準，停加壓機。

3.7.5注意事項：

3.7.5.1啟用加壓機期間，必須保證至少有一座熱風爐處于燒爐狀態(tài)。

3.7.5.2當天然氣入口總管壓力小于1kpa時，應及時與調(diào)度聯(lián)系，并密切觀察壓力變化，當入口總管壓力小于0.5kpa時應及時停止富化，停加壓機。

3.7.5.3當高爐煤氣壓力小于5kpa時，應及時與調(diào)度聯(lián)系，并密切觀察壓力變化，當壓力小于3.5kpa時，應適當打開加壓機回流閥，關閉熱值指數(shù)調(diào)節(jié)閥；如10分鐘內(nèi)高爐煤氣壓力仍不上來，則應停止富化，以防止熱風爐自動悶爐，大量天然氣進入熱風爐煤氣管道。

3.7.5.4使用時，應注意了解熱值的變化。

3.7.5.5應隨時了解加壓機的運行狀態(tài)和各參數(shù)的變化。

3.8 助燃風機操作

啟動或停風機前必須與調(diào)度室等有關部門聯(lián)系好后，方可操作。牋

3.8.1開機

3.8.1.1 檢查軸承座是否有油，冷卻水是否暢通；放散閥開。

3.8.1.2將風機吸風口（或調(diào)節(jié)閥）關閉。

3.8.1.3 啟風機前先開風機出口切斷閥。

3.8.1.4 閉合操作開關，啟動風機，直至正常后（電流下降，無異常聲音）。

3.8.1.5 全面檢查。

3.8.2停機

3.8.2.1 停機前全部停止燒爐；