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有哪些
槽罐操作規(guī)程
槽罐是一種重要的存儲設備,廣泛應用于化工、石油、食品等多個行業(yè)。槽罐操作規(guī)程旨在確保員工安全、設備完好以及生產(chǎn)流程的順暢。主要包括以下幾個方面:
1. 槽罐檢查:對槽罐內(nèi)外部結構、密封性、防腐層等進行定期檢查。
2. 物料裝載:遵循物料兼容性原則,正確計量并平穩(wěn)注入物料。
3. 運行監(jiān)控:實時監(jiān)測槽罐壓力、溫度、液位等參數(shù),防止超限。
4. 安全防護:設置必要的安全設施,如防爆裝置、泄壓閥,并定期維護。
5. 應急處理:制定應急計劃,包括泄漏、火災等情況的應對措施。
6. 清潔維護:定期清洗槽罐,確保內(nèi)部清潔,防止雜質積累。
7. 文件記錄:詳細記錄槽罐操作過程,便于追溯與分析。
目的和意義
槽罐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,對于企業(yè)的運營至關重要:
1. 確保安全:避免因操作不當引發(fā)的事故,保護員工生命安全。
2. 保證質量:規(guī)范操作能維持產(chǎn)品質量穩(wěn)定,滿足客戶要求。
3. 延長設備壽命:正確使用和保養(yǎng),減少設備損壞,降低維修成本。
4. 遵守法規(guī):符合國家及行業(yè)對危險化學品存儲的法規(guī)要求,避免法律風險。
5. 提升效率:通過標準化操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
在執(zhí)行槽罐操作規(guī)程時,務必注意以下事項:
1. 操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉槽罐特性和操作流程。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 裝載物料時,嚴禁超載,防止容器變形或破裂。
4. 監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)異常,立即報告并采取相應措施,不得延誤。
5. 維護清潔環(huán)境,防止塵埃、油脂等影響槽罐性能。
6. 應急演練定期進行,確保員工熟悉應急預案。
7. 不得擅自修改操作規(guī)程,任何變更需經(jīng)專業(yè)評估和批準。
槽罐操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,從管理層到一線員工,共同確保安全、高效、合規(guī)的生產(chǎn)環(huán)境。只有每個人都嚴格遵守規(guī)程,才能最大程度地發(fā)揮槽罐的效能,保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運行。
槽罐操作規(guī)程范文
1、槽罐液位應在最高和最低允許液位內(nèi)。
2、槽罐工作壓力不能超過16kg/cm2,當壓力達到12kg/ cm2和罐內(nèi)溫度達到35度以上必須啟動噴淋水泵進行噴淋降溫。
3、進液時必須勤觀察,隨時注意進液槽罐的液位,壓力和溫度,當壓力超過9kg/cm2時進行氣相平衡,每小時記錄一次。
4、每次進液前,進液后一小時灌裝前應排污一次,排污后要及時清除污液,注意液化氣的情況。
5、注意檢查液位計工作情況,特別是冬季防止冬儲造成液位假象。
6、灌裝或倒灌時應注意視察槽罐的液位壓力和溫度。
7、槽罐安全閥下的閥門應常開。
第2篇 甲苯槽罐車卸料安全技術操作規(guī)程
1、甲苯槽罐車經(jīng)地磅計量和取樣分析合格后,由公司倉管人員指揮該槽罐車停車卸料的位置。
2、槽罐車在儲存區(qū)待卸料位置停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動機,拉緊手剎,倉管人員收管汽車鑰匙。
3、所有卸料人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,不能在儲罐區(qū)使用手機,嚴禁吸煙。
4、槽罐車停穩(wěn)后靜置20分鐘,將靜電接地報警儀與車輛接地裝置牢靠連接。
5、倉管人員核對送貨通知單中的數(shù)量,檢查儲罐甲苯現(xiàn)存液位,確認接納本次甲苯的儲罐號。儲罐進液一般不宜兩只儲罐同時進入液料。
6、卸料人員檢查隨車連帶的專用管道,同時協(xié)助駕駛員做好專用軟管與固定輸送泵的進料管對接,保證無泄漏現(xiàn)象并確保靜電跨接可靠。
7、由駕駛員或押運員打開槽罐車頂部的人孔蓋或呼吸閥。
8、卸料人員打開輸送泵前的進料旋塞閥門,送貨人員再打開車儲罐上的放料閥。
9、調節(jié)輸送泵后閥門,打開進入接納罐的閥門,啟動輸送泵,開始卸料作業(yè)。
10、卸料過程中,卸料和送料人員均不得離開現(xiàn)場,加強巡回檢查,密切注意輸送泵運行狀況;槽車及槽車內(nèi)甲苯等液態(tài)情況,嚴防車罐抽癟。如出現(xiàn)異常情況立即停泵;如發(fā)現(xiàn)泵卡死不轉現(xiàn)象,應立即切斷電源,再關閉泵進出口閥門,檢查原因。
11、注意檢查儲罐液位,防止?jié)M溢。一般情況下,儲罐液位不超過儲罐高度的80%。
12、雷雨天嚴禁卸料;附近有明火作業(yè)嚴禁卸料;高溫季節(jié)10∶30~15∶00之間嚴禁卸料;檢測出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作業(yè)。
13、每次卸料作業(yè)完畢后均應做好記錄。
14、駕駛員必須親自確認槽罐車軟管與泵體裝置連接件完全妥善分離后,方可啟動車輛,駛離作業(yè)現(xiàn)場。
15、作業(yè)過程中出現(xiàn)物料濺到人員皮膚上時,應該盡快到距離最近的洗眼器和沖洗器進行沖洗。
16、本規(guī)程自頒布執(zhí)行。