有哪些
鋼包吊運安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 吊具檢查:確保吊具完好無損,鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。
2. 鋼包狀態(tài)確認:檢查鋼包是否有裂紋、變形或其他安全隱患。
3. 起重機操作:操作員需持證上崗,熟知起重機性能和操作規(guī)程。
4. 安全距離:保持與周圍設(shè)備、人員的安全距離。
5. 吊運過程監(jiān)控:全程觀察鋼包動態(tài),避免晃動過大。
6. 應(yīng)急預案:制定并熟悉應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
目的和意義
鋼包吊運安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當引發(fā)的事故。其重要意義在于:
1. 減少事故風險:通過規(guī)范操作,降低鋼包吊運過程中可能發(fā)生的墜落、碰撞等事故。
2. 保護員工安全:確保工作人員遠離潛在危險,保障生命安全。
3. 維護設(shè)備:正確操作能減少設(shè)備損壞,延長其使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)效率:有序的作業(yè)流程能提高生產(chǎn)效率,避免因事故造成的延誤。
注意事項
1. 操作前,務(wù)必對吊具、鋼包進行詳細檢查,確認無異常后方可進行吊運。
2. 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 起吊時,保持平穩(wěn)緩慢,避免突然加速或急停。
4. 吊運過程中,嚴禁在鋼包下方停留或通過,以防萬一發(fā)生脫落。
5. 遇到大風、暴雨等惡劣天氣,應(yīng)暫停吊運作業(yè)。
6. 如發(fā)現(xiàn)鋼包吊具異常,立即停止操作,通知維修人員檢查。
7. 保持通訊暢通,以便及時處理突發(fā)狀況。
8. 熟練掌握應(yīng)急預案,確保在緊急情況下能夠迅速、正確地執(zhí)行。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
鋼包吊運安全操作規(guī)程范文
一、行車運行前檢查
1、檢查制動器、電鈴、鋼絲繩、限位器是否正常:
○1將大鉤上升到上限位,觀察上限位器是能正常工作(大鉤到上限位時能否自動停止);
○2行車運行前打鈴示警;
○3鋼絲繩是否有斷絲脫股,鋼絲繩要定期更換(3個月);
○4行車制動器是否能正常工作,不得有“溜鉤”現(xiàn)象;
2、檢查電路及安全保護裝置:零位保護,控制手柄歸零。
3、吊具檢查:龍門鉤有無變形,吊鏈是否完好;
二、行車運行安全操作
1、行車啟動時,打鈴示警;
2、行車吊特不能從人正上方通過;
3、行車吊物接近人時要打鈴示警;
4、掛鋼包時必須在龍門鉤完全掛入包耳軸內(nèi)并聽到指揮人員口令指示后方可起吊;
5、當發(fā)生“溜鉤”時,應(yīng)該將控制器轉(zhuǎn)至3檔向上運行,依靠電機牽引力(重復使用),將包移至安全位置(無人區(qū)、地面平整、干燥)放好;
6、不得以限位代替停車,避免上限位器失靈,卡斷鋼絲繩發(fā)生“落包”事故;
7、行車工必須嚴格按照下面指揮人員指令操作;
8、人員離車時應(yīng)關(guān)閉主電源。
三、鋼包安全吊運
1、接到滑板工起吊指令后起吊,移至平臺填完引流砂;
2、將鋼包放置在大包車架上,大包必須緊靠擋板;
3、接到調(diào)度起吊指令后起吊,緩慢升起,當行車行至接近連鑄平臺時將鋼包升到位,然后平移,禁止該位置升包和平移同時進行。
4、鋼包行進安全路線:爐坑外至連鑄平臺外,不得在連鑄平臺里面范圍 內(nèi)行車,以免發(fā)生“溜鉤”無安全位置;
5、鋼包移動連鑄平臺大包架時,要停留在離大包架上秤板20厘米高度處,然后緩慢靠近,通過擋板矯正鋼包方向,平穩(wěn)下落到大包架上;
6、龍門鉤移開大包耳軸時,要先降直至龍門鉤完全掛在耳軸,并在開大包工的指揮下吊走大包。