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皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):81

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作,主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。

6. 危險(xiǎn)物品管理:處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心,遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度:確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。

目的和意義

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保持良好的工作環(huán)境,確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。此外,這也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保無人在皮帶輸送機(jī)附近,避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度,以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過熱時(shí),立即停止工作并報(bào)告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進(jìn)行安全演練,以檢驗(yàn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,減少滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來嚴(yán)重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào),按順序開機(jī)、停機(jī),并做好操作記錄,認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開停機(jī),禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘,嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因,如自己處理不了時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全,皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽,

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車并切斷電源,檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

序號(hào)輸送機(jī)名稱輸送

物料

輸送能力(t/h)帶寬(mm)帶長(zhǎng)(mm)帶速(m/s)電機(jī)型號(hào)及功率
1備1帶式輸送機(jī)精煤30010001927301.6y225s-437kw
2備2帶式輸送機(jī)精煤3001000641541.6y200l-430 kw
3備3帶式輸送機(jī)精煤30010001391471.6y250m-455 kw
4備4帶式輸送機(jī)配合煤3001000961911.6y200l-430 kw
5備5帶式輸送機(jī)配合煤3001000553181.6電動(dòng)滾筒

wd23000-160-115-80

功率:30 kw

6備6帶式輸送機(jī)配合煤30010001007001.6y225m-445 kw
7備7帶式輸送機(jī)配合煤3001000635941.6y225s-437 kw
8焦1輸送機(jī)焦炭25012001388001.6y250m-455 kw
9焦2輸送機(jī)焦炭25012001160311.6y250m-455 kw
10焦3輸送機(jī)焦炭200120088001.25電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw
11可逆配倉帶式輸送機(jī)焦炭2001200120001.25電動(dòng)滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開,溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后,開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開,停車順序是由前向后開,此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后,不要靠近皮帶,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)調(diào)整皮帶,使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中,要使溜槽保持暢通,隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙,應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑,要立即報(bào)告調(diào)度停車,調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過程中,發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí),必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度,清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī),須查明原因消除故障后再開機(jī),如因負(fù)荷過大而無法啟動(dòng)時(shí),需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

現(xiàn)象原因處理方法
皮帶

跑編

1、滾筒位置偏斜調(diào)整滾筒
2、托滾與車行架縱向中心線不垂直調(diào)整托輥架
3、機(jī)架安裝不平或變形墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架
皮帶

打滑

1、皮帶張緊度不夠調(diào)整張緊裝置
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重更換滾筒外皮
3、負(fù)荷過大或下料不均勻控制負(fù)荷
皮帶

斷裂

1、擋板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶修理或更換擋板
2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破皮帶更換滾筒或滾筒外皮
3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶更換橡皮條
4、下料金屬劃破皮帶調(diào)整下料斗
5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,車行架將皮帶接頭拉壞,造成皮帶撕裂立即停車,處理皮帶跑偏
6、皮帶被紅焦?fàn)C傷嚴(yán)重,造成強(qiáng)度下降,皮帶 拉開堅(jiān)決不準(zhǔn)紅焦上皮帶
軸承

溫度

1、間隙過大調(diào)整間隙或更換軸承
2、潤(rùn)滑油量過多,或油品不對(duì),油內(nèi)有雜質(zhì)調(diào)整用油量,換油
3、安裝不符合要求按要求重新安裝

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作,主要包括以下幾點(diǎn):1.設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。2.正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防
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