有哪些
臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保臭氧發(fā)生器運(yùn)行正常，無異常噪音或發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 檢查臭氧輸送管道無泄漏，閥門開關(guān)靈活。
3. 校準(zhǔn)在線臭氧濃度檢測(cè)儀，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
4. 檢查脫色罐內(nèi)無異物，密封良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)臭氧發(fā)生器，逐步調(diào)整至所需臭氧濃度。
2. 打開進(jìn)水閥，使待處理水進(jìn)入脫色罐。
3. 觀察臭氧濃度和水流速度，適時(shí)調(diào)整以達(dá)到最佳脫色效果。
4. 運(yùn)行過程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇臭氧泄露，立即關(guān)閉臭氧發(fā)生器及輸送閥門，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門。
3. 若人員接觸臭氧，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行呼吸新鮮空氣，如有必要，尋求醫(yī)療援助。
目的和意義
臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工健康，同時(shí)保證水質(zhì)處理的質(zhì)量，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，維持生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受臭氧安全知識(shí)培訓(xùn)，了解其危害性和防護(hù)措施。
2. 操作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免產(chǎn)生靜電。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套，確保安全。
4. 定期維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，應(yīng)遵循緩慢、穩(wěn)定的原則，避免劇烈波動(dòng)影響處理效果。
6. 記錄操作日志，便于追蹤問題和優(yōu)化工藝。
7. 注意觀察脫色后的水樣，如有異常顏色或異味，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。
臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程范文
1 本崗位的易發(fā)事故類型為：火災(zāi)、機(jī)械傷害、中毒。
2 本崗位的涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為臭氧
2.1臭氧危險(xiǎn)、有害識(shí)別
臭氧屬于強(qiáng)氧化劑，人吸入后會(huì)從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動(dòng)車間排風(fēng)裝置，必要時(shí)需要佩戴防毒面罩，停機(jī)或緊急停機(jī)（啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕），強(qiáng)制排風(fēng)后，查找泄漏源點(diǎn)并及時(shí)處理。
3 緊急停車的一般程序?yàn)椋?/p>
3.1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況，判斷是否需要緊急停車。
3.1.1當(dāng)氧化塔需要緊急停車時(shí)，則停止進(jìn)水，和臭氧發(fā)生崗位聯(lián)系停止進(jìn)臭氧；
3.1.2如果是緊急停電，則停止進(jìn)水，停止進(jìn)臭氧，聯(lián)系電工，等待來電
3.1.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過程中，必須正確使用防護(hù)用品，加強(qiáng)崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映并處理；
4 常見故障處理
4.1進(jìn)水量過小，檢查進(jìn)水閥門，檢查泵是否損壞或堵塞。
4.2臭氧進(jìn)氣量過小，聯(lián)系臭氧制備崗位。
5 重要的工藝指標(biāo)為：（略）
6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項(xiàng)：
6.1必須保持用電設(shè)備接地完好，有效防止觸電
6.2不得戴手套操作控制按鈕
6.3不能在潮濕的地面操作
6.4 電器線路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆、防觸電處理
6.5崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正?，F(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個(gè)體防護(hù)要求
7.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩備防護(hù)用品；在處理物料泄漏時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護(hù)服、必要時(shí)佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品。
7.2在取樣時(shí)應(yīng)佩戴戴防護(hù)眼鏡、浸塑手套。
7.3 在巡查時(shí)應(yīng)備戴安全帽、護(hù)目鏡、浸塑手套。
7.4在設(shè)備檢修時(shí)容易觸及有毒有害物料，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。
7.6作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點(diǎn)放置，禁止隨意堆放和丟棄。
7.7本崗位涉及到強(qiáng)氧化劑臭氧，要做好呼吸道防護(hù)。作業(yè)過程中要做好人員的相互監(jiān)護(hù)工作。
8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài)，安全設(shè)施有：滅火器2只
9 接毒應(yīng)急處理：
9.1臭氧泄漏時(shí)必須佩帶防毒面罩或空氣呼吸器查找漏點(diǎn)，然后堵漏處理，必要時(shí)停車，如感覺不適，送醫(yī)處理。
10 其他安全注意事項(xiàng)
10.1精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；加強(qiáng)崗位巡查；嚴(yán)格交接班制度操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無異常。嚴(yán)格認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。
10.2杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故
10.3必須保持崗位應(yīng)急器材完好，不得挪用應(yīng)急器材，不得占用應(yīng)急通道。作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點(diǎn)放置，禁止隨意放置和丟棄。
10.4本崗位的物料臭氧要防止泄漏。
10.5本崗位要控制好氧化塔的進(jìn)水流量，防止物料沖料和設(shè)備超壓
10.6本崗位物料系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)化學(xué)品物料臭氧，要在操作中、設(shè)備管道檢修或者搶險(xiǎn)時(shí)佩戴空呼、防毒面具。
10.7本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動(dòng)火、登高、臨時(shí)用電、設(shè)備檢修、等）時(shí)，要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，落實(shí)安全防護(hù)措施。
10.8定期檢查設(shè)備設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
10.9本崗位動(dòng)設(shè)備存在機(jī)械傷害以及觸電事故隱患，必須加強(qiáng)管控，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備檢修后按照檢修設(shè)備的不同，首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正常開車。
