不銹鋼隔膜泵硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

不銹鋼隔膜泵硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程

不銹鋼隔膜泵硫酸泵是一種常用于化工、制藥等行業(yè)的設(shè)備，主要用于輸送腐蝕性強(qiáng)的液體，如硫酸。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前，確保泵體及管道系統(tǒng)無泄漏，接頭牢固。

- 檢查泵的密封件，確認(rèn)無損壞或磨損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開進(jìn)口閥，緩慢打開出口閥，避免瞬間壓力過大。

- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 運(yùn)行過程中，定期檢查泵的溫度、振動(dòng)及聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

- 根據(jù)流量需求，調(diào)整出口閥開度。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期更換隔膜，防止因磨損導(dǎo)致泄漏。

- 清洗泵體，防止硫酸殘留腐蝕。

5. 應(yīng)急處理

- 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉電源，采取應(yīng)急措施。

- 穿戴防護(hù)裝備處理泄漏硫酸，避免直接接觸皮膚和眼睛。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解硫酸的危險(xiǎn)性及處理方法。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防酸手套，以防意外濺傷。

3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生事故。

4. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。

5. 定期進(jìn)行安全演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案。

6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

7. 泵在停機(jī)后，務(wù)必先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止突然啟動(dòng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保硫酸泵的運(yùn)行安全、高效。

不銹鋼隔膜泵硫酸泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度的要求，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 凡進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置，以便及時(shí)采取指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)等措施。

3. 開機(jī)前，（1）全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標(biāo)、壓縮機(jī)、酸泵等工作狀況是否正常；（2）詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)、酸泵等各部件螺絲是否松動(dòng)，風(fēng)管是否堵塞或連接好，風(fēng)管上壓力表的控制范圍是否是：0.4-0.65 mpa，潤滑器油杯中是否有潤滑油；（3）要確保泵的排氣管干凈、安全，嚴(yán)禁有人站在排氣管口附近。

4. 檢查無誤后，向調(diào)度匯報(bào)，方可開機(jī)。硫酸泵的開機(jī)順序?yàn)椋海?）關(guān)閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥，打開壓酸罐排氣管閘閥。（2）打開400噸酸罐底閥，向壓酸罐注酸，每次加酸不能超過45噸（即4.5格）。（3）啟動(dòng)酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系（電鈴聯(lián)絡(luò)方式為：酸泵發(fā)出一短聲—要求開機(jī)；酸罐回兩短聲—同意開機(jī)；酸泵發(fā)出兩長聲—開機(jī)）。（4）開啟壓縮機(jī)（壓縮機(jī)啟動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)擋，正常情況下嚴(yán)禁打到手動(dòng)擋）（5）開機(jī)過程中，仔細(xì)觀察酸管上壓力表壓力變化情況，加強(qiáng)酸管工作情況的巡查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理和停機(jī)，并向調(diào)度匯報(bào)。

5. 壓酸完成后，要嚴(yán)格按停機(jī)順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋海?）停壓縮機(jī)，慢慢打開風(fēng)罐的排氣閥，將風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運(yùn)行。（2）打開酸泵的回流管閘閥，使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。（3）停機(jī)后，要定期排放壓縮機(jī)風(fēng)罐內(nèi)的積水。

6. 硫酸泵房禁止無關(guān)人員入內(nèi)，壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)和制止。

7. 新上崗工人，必須進(jìn)行防毒防塵和救護(hù)知識(shí)教育后方能上崗，長和工段要定期進(jìn)行職防教育工作。