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罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):75

罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 罐區(qū)設(shè)備管理:確保儲罐、管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好無損,定期進行維護保養(yǎng)。

2. 危險化學(xué)品存儲:嚴格遵守危險化學(xué)品的分類存儲原則,防止相互反應(yīng)引發(fā)事故。

3. 安全操作流程:制定并執(zhí)行標(biāo)準化操作程序,包括裝卸、轉(zhuǎn)運、監(jiān)測等環(huán)節(jié)。

4. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急響應(yīng)機制,應(yīng)對火災(zāi)、泄漏、中毒等突發(fā)情況。

5. 人員培訓(xùn):定期進行安全知識和技能培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 環(huán)境監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測環(huán)境溫度、濕度、氣體濃度等,預(yù)防環(huán)境風(fēng)險。

7. 記錄與報告:準確記錄操作數(shù)據(jù),及時報告異常情況。

目的和意義

罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程的設(shè)立旨在:

1. 保障員工生命安全:通過規(guī)范操作,降低作業(yè)風(fēng)險,防止人身傷害事故的發(fā)生。

2. 保護資產(chǎn)安全:防止設(shè)備損壞和化學(xué)品泄漏,減少經(jīng)濟損失。

3. 遵守法規(guī)要求:符合國家及地方關(guān)于危險化學(xué)品存儲、運輸?shù)南嚓P(guān)法律法規(guī)。

4. 維護環(huán)境安全:減少對周邊環(huán)境的影響,保護生態(tài)環(huán)境。

5. 提升企業(yè)形象:良好的安全管理能提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾信任度。

注意事項

1. 操作人員必須熟悉并嚴格遵守規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 實施作業(yè)前,檢查設(shè)備狀態(tài),確認無異常后方可操作。

3. 裝卸過程中,應(yīng)穿戴防護裝備,避免直接接觸化學(xué)品。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時上報。

5. 定期檢查消防設(shè)施,確保其完好有效。

6. 不得擅自改變存儲區(qū)域的化學(xué)品種類和數(shù)量,如有變動需提前申報。

7. 確保通風(fēng)設(shè)備正常運行,避免有毒有害氣體積聚。

8. 保持罐區(qū)清潔,嚴禁煙火,嚴禁攜帶個人物品進入。

9. 對于異常情況,要迅速分析原因,采取措施,防止問題擴大。

10. 定期評估和修訂規(guī)程,以適應(yīng)新的安全要求和技術(shù)發(fā)展。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,罐區(qū)運行將更加安全、高效,確保企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)性。

罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程范文

1、建全各種崗位責(zé)任制,操作人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行操作。

2、操作人員必須身著棉質(zhì)工作服、工作帽及手套等防靜電勞動保護用品方可進入罐區(qū),罐區(qū)操作如需使用工具,有條件的使用銅制工具,無條件的使用鋼制工具時應(yīng)先在工具上涂抹黃油。

3、運行人員每天對罐區(qū)進行三次巡檢(上班后、班中間、下班前),其檢查內(nèi)容為:液溫、壓力表是否正常,有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門啟閉和凍結(jié)(冬季)以及周圍環(huán)境情況。遇到突變情況,如大雪、大風(fēng)、暴雨、驟冷、酷熱及斷電等,應(yīng)加強巡回檢查,如雷雨天氣只準到罐體下部分檢查,不準在罐體上檢查。

每次檢查必須認真記錄(重要情況必須在備注中寫明),巡檢記錄必須有班長或代班長簽字。

4、所有儲罐的根部閥、安全閥根部必須保持常開,其余不參與運行的儲罐操作閥門應(yīng)全部關(guān)閉。

5、罐區(qū)閥門每年應(yīng)保養(yǎng)三次,加注黃油、緊法蘭等,每次拆卸閥門或注法蘭時,必須更換密封材料,法蘭盤必須配足螺栓,上緊螺母,螺桿要高出螺母。所有閥門必須配有手輪或搬把,對

禁止技術(shù)負責(zé)任意開閉的閥門,應(yīng)設(shè)有明顯的指示標(biāo)志或卸下手輪,妥善保管:閥門的檢修必須認真記錄,并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人檢查認可,未經(jīng)批準不得隨意更換閥門,改變閥門位置和拆卸零件。

6、安全閥應(yīng)每年檢驗一次,發(fā)現(xiàn)安全閥鋁封損壞時,必須重新檢驗安全閥,安全閥放散管上應(yīng)有雨罩,并保證放散時不受阻礙。

7、壓力表、溫度表、每半年校驗一次,運行人員每天必須檢查儀表,發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。

8、進出液管道連同閥在運行時保持關(guān)閉,停止運行時應(yīng)該開啟,并接通——各液位較低的儲罐進液管。

9、進行儲存操作的儲罐液位,絕對不能超過其容量的85%,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)貯罐超裝,應(yīng)及時采取倒灌操作,并找出原因及時糾正。貯罐宜常年保證一定容量空儲存容積,以作為事故狀態(tài)空液化石油氣之用,并要求管路暢通。

10、貯罐進出液時,一般不得兩個儲罐同時進行。

11、進行灌裝操作的儲罐其液面不得低于30cm,儲罐、鋼瓶及其它容量的灌裝,嚴禁采用“放氣泄壓法”。

12、避雷針、大罐接地每年校驗一次,罐區(qū)所有設(shè)施應(yīng)有防靜電措施,設(shè)備或管線對地電阻值不超過100ω。每組對地引線電阻值應(yīng)不大于10ω。

13、罐區(qū)照明電路及設(shè)備一律作為防爆型。

14、定期對設(shè)備及管理系統(tǒng)進行檢查,妥善處理跑、冒、漏、滴,并記錄。

15、使用壓縮機裝卸時要做到:

① 清楚掌握貯罐的接收能力。嚴禁擅高職守。

② 加強貯罐液面高度觀察,當(dāng)接近貯罐最大允許裝量時,應(yīng)嚴加監(jiān)督,當(dāng)達到此液面時,應(yīng)立即停止進液。

16、如發(fā)現(xiàn)貯罐運行不正常,或罐區(qū)內(nèi)有泄漏應(yīng)及時采取措施,不能處理者就應(yīng)及時上報氣站站長。

17、對消防的要求:

① 應(yīng)設(shè)有固定式自動報警裝置,且靈敏好用,誤報率底。

② 每半月檢查一次消防栓,消防水泵及噴淋裝,每次檢查應(yīng)進行試噴;在每次噴淋完畢之后應(yīng)將噴淋裝置內(nèi)存水放掉。并應(yīng)及時補水。

③ 每天檢查一次消防水池儲水量,并應(yīng)及時補水。

④ 每年每季度檢查一次消防設(shè)施,包括滅火器、消防栓、水泵、水帶等。

確保消防水泵能在5分鐘內(nèi)啟動供水。

罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些罐區(qū)運行安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.罐區(qū)設(shè)備管理:確保儲罐、管道、閥門、儀表等設(shè)備的完好無損,定期進行維護保養(yǎng)。2.危險化學(xué)品存儲:嚴格遵守危險化學(xué)品的
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