- 目錄
有哪些
1. 前期準備:檢查膜組件、泵、儀表等設備的完好性,確保無故障。
2. 過濾啟動:調(diào)整進水流量,啟動泵,將原水引入膜系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控:觀察壓力表、流量計,記錄運行參數(shù)。
4. 清洗維護:定期進行化學清洗和物理反洗,防止膜污染。
5. 故障處理:遇到異常情況立即停機,查明原因并修復。
6. 關機程序:逐步減小流量,關閉泵,清洗膜組件,完成日常維護。
目的和意義
膜過濾技術在水處理中起著關鍵作用,能有效去除水中的懸浮物、微生物和部分溶解性物質(zhì),提高水質(zhì)。此規(guī)程旨在確保膜過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,延長膜組件的使用壽命,減少運行成本,保障生產(chǎn)用水的安全性和合規(guī)性。通過規(guī)范操作,還能降低設備故障率,提高整體水處理效率,為環(huán)境保護和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
2. 在運行過程中,注意觀察設備運行狀態(tài),避免超壓、超溫等情況發(fā)生。
3. 化學清洗時,需根據(jù)膜材質(zhì)選擇合適的清洗劑,避免對膜造成損害。
4. 及時更換過濾材料,防止污染物積累影響過濾效果。
5. 遵循安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,防止化學品接觸皮膚和眼睛。
6. 定期檢查密封件,防止泄漏,確保工藝水的純凈度。
7. 注意環(huán)保,廢水處理后應符合排放標準,不得直接排放。
8. 記錄運行數(shù)據(jù),分析趨勢,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,提前采取措施。
9. 設備維修時,務必切斷電源,確保人身安全。
10. 在特殊天氣條件下,如極端溫度,應調(diào)整操作策略,防止設備受損。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保膜過濾系統(tǒng)的高效、安全運行。在實際操作中,根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整,但始終以保障設備和人員安全,提升水處理質(zhì)量為首要任務。
水處理分廠膜過濾技術操作規(guī)程范文
4.1、過濾工作原理
待過濾液由進液閥進入自動反洗表面過濾器,經(jīng)濾膜進行過濾,清夜通過上腔排出。過濾液中的固體物質(zhì)你(濾渣)被截留在濾袋的表面,過濾一段時間后,當濾餅達到一定厚度時,系統(tǒng)自動進入反沖清膜狀態(tài),進液反沖,排渣等閥門,按各自功能自動切換,使濾餅脫離濾袋表面并沉降到過濾器底部,當?shù)撞繛V餅達到一定量時,系統(tǒng)自動打開排查閥,濾餅迅速排出,系統(tǒng)重新進入過濾狀態(tài)。
4.2操作規(guī)程:
第一、開機步驟:
1.開啟控制器的電源開關
2.按工藝要求調(diào)整好各工藝運行參數(shù)
3.按控制器箱門上的啟動按鈕,過濾器啟動進入進液狀態(tài)
4.設備進入自動運行狀態(tài)
5.系統(tǒng)停止運行時,在過濾、回流等狀態(tài)時,按停機按鈕,系統(tǒng)進入停機程序
第二.濾膜清洗步驟:
1.設備處于停機狀態(tài)
2.打開排空閥,將過濾器內(nèi)液體全部排空,隨后關閉排空閥!
3.打開鹽酸(配制3%-5%)控制開關
4.配置的鹽酸打入過濾器下桶體液面距離管板約10公分
5.關閉鹽酸控制開關
6.打開氣源開關通入攪拌空氣,氣 約為0.3-0.5 mpa
7.使用氣源連續(xù)攪拌30分鐘以上,關閉氣源
8.打開排液開關,放空 華鹽酸至反洗液儲槽(根據(jù)情況二次使用)
9.關閉鹽酸控制開關,清洗結束。