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制冷崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):49

制冷崗位安全操作規(guī)程

有哪些

制冷崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 確保制冷設(shè)備正常運(yùn)行,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。

2. 操作設(shè)備時(shí)遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。

3. 及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及安全隱患。

二、操作流程

1. 啟動前檢查:檢查制冷系統(tǒng)各部件,如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等是否正常。

2. 設(shè)備啟動:按照操作手冊逐步開啟設(shè)備,注意電流、壓力等參數(shù)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4. 停機(jī)維護(hù):設(shè)備停機(jī)后,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急預(yù)案,避免制冷劑泄露。

2. 故障報(bào)警:聽到警報(bào)聲,應(yīng)迅速查找原因并采取相應(yīng)措施。

3. 火災(zāi)處理:發(fā)現(xiàn)火源,使用滅火器材撲救,并及時(shí)疏散人員。

目的和意義

制冷崗位安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或環(huán)境危害。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少意外事故,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)活動提供可靠保障。規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)文化。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,防止意外傷害。

2. 遵守警示標(biāo)志:注意設(shè)備上的警告標(biāo)識,不得擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 嚴(yán)禁違章操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理油污和雜物,避免滑倒等事故。

5. 交流與協(xié)作:遇到問題時(shí),及時(shí)與同事溝通,共同解決。

6. 緊急情況下的冷靜:面對突發(fā)狀況,保持冷靜,按照既定程序處理。

請每位制冷崗位的員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

制冷崗位安全操作規(guī)程范文

一、 運(yùn)行前的檢查

檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好,檢查接地線是否正確安裝到位,檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊,各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效,檢查壓縮機(jī)能否用手盤動(應(yīng)盤動自如,無卡阻現(xiàn)象),檢查各自安全保護(hù)斷電器,檢查油分離器中油位是否合適,油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間,檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,按油泵啟動按鈕油壓建立在0.5-0.6mpa,檢查水泵的啟動,停止按鈕及指示燈是否正常,檢查水泵轉(zhuǎn)向;

二、 開機(jī)

檢查油分離器中油位是否合適,打開吸排氣截止閥,手動旁通閥,打開油路系統(tǒng)上的所有閥門,打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵,在主機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)緩慢增載,調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在30%左右,當(dāng)油溫達(dá)到40%后可增載至100%,但要保證電機(jī)不過載;

三、 運(yùn)轉(zhuǎn)

調(diào)整熱力膨脹閥,建議過熱度為3-5℃,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿,將增加過熱度每圈約0.3-0.5℃,觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數(shù)據(jù);

在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時(shí),可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機(jī),如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動作自動停機(jī),一定要查明故障原因后方可開機(jī),決不能隨意采用改變調(diào)定值的方式再次開機(jī),機(jī)組可根據(jù)冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載,在正常情況下壓縮機(jī)啟停頻率不得超過2次/小時(shí);

四、??? 停車

對壓縮機(jī)進(jìn)行卸載至“0”位置上,關(guān)閉壓縮機(jī)電源關(guān)閉吸氣排氣截止閥,關(guān)閉油冷卻器進(jìn)出水閥門,關(guān)閉鹽水泵油泵電源,切斷總電源開關(guān);

五、 各保護(hù)項(xiàng)目的調(diào)定值

排氣壓力高保護(hù):1.57mpa

噴油溫度高保護(hù):70℃

油壓與排氣壓力差低保護(hù):0.1mpa

第2篇 單凍機(jī)制冷崗位安全操作規(guī)程

(制冷崗位)單凍機(jī)安全操作規(guī)程

一、供冷

1.接到單凍機(jī)崗位向單凍機(jī)送冷通知后,開啟相關(guān)設(shè)備。

2.打開要運(yùn)行的單凍機(jī)供液閥,向單凍機(jī)供冷。

3.單凍機(jī)庫內(nèi)溫度控制在-33℃---37℃之間,不允許長時(shí)間低于-40℃。

二、停止送冷

1.接到單凍機(jī)崗位停止向單凍機(jī)供冷通知后,關(guān)閉供液閥。

2.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)的液體。

三、融霜

1.接到單凍機(jī)崗位熱氨沖霜通知后,打開熱氨閥門。

2.熱氨總管限壓閥壓力0.7mpa≤p≤0.8mpa。

3.回液管線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。

4.經(jīng)常檢查壓力和溫度,檢查閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5.接到單凍機(jī)崗位停止沖霜通知后,關(guān)閉熱氨閥沖霜,沖霜工作結(jié)束。

6.對蒸發(fā)器進(jìn)行抽空處理,排出蒸發(fā)器內(nèi)殘余液氨。

四、注意事項(xiàng)

停止供冷時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉回氣閥。

制冷崗位安全操作規(guī)程

有哪些制冷崗位安全操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.確保制冷設(shè)備正常運(yùn)行,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。2.操作設(shè)備時(shí)遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。3.及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常及安全隱患。二、操作
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