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廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):70

廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 廢氣收集與導(dǎo)入

3. 處理工藝流程控制

4. 應(yīng)急事故處理

5. 安全防護(hù)措施

6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

目的和意義

該規(guī)程旨在確保廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,防止環(huán)境污染,保障員工健康,同時(shí)也符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)的要求。通過(guò)規(guī)范的操作,可以有效減少?gòu)U氣排放,降低能源消耗,提高處理效率,從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn),提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日進(jìn)行設(shè)備巡查,確保所有部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,及時(shí)修復(fù)任何異常。

- 定期進(jìn)行深度維護(hù),包括清理濾網(wǎng),檢查密封性,確保設(shè)備無(wú)泄漏。

2. 廢氣收集與導(dǎo)入:

- 確保廢氣源頭封閉良好,避免廢氣泄漏。

- 使用合適的管道連接廢氣源至處理系統(tǒng),避免壓力過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的故障。

3. 處理工藝流程控制:

- 根據(jù)廢氣類型選擇恰當(dāng)?shù)奶幚砉に?,如吸附、燃燒、冷凝等?/p>

- 按照設(shè)定參數(shù)運(yùn)行設(shè)備,定期監(jiān)測(cè)處理效果,調(diào)整工藝參數(shù)以優(yōu)化處理效果。

4. 應(yīng)急事故處理:

- 制定應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況下的處理步驟。

- 定期演練,確保員工熟悉應(yīng)急流程。

5. 安全防護(hù)措施:

- 工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

- 提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服等。

- 定期檢測(cè)廢氣處理區(qū)域的氣體濃度,確保安全范圍。

6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 對(duì)所有涉及廢氣處理的員工進(jìn)行操作培訓(xùn),確保他們了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。

- 定期考核員工操作技能,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,確保規(guī)程的執(zhí)行質(zhì)量。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守這些規(guī)程,任何忽視或錯(cuò)誤操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、環(huán)境污染或人身傷害。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其在環(huán)保和安全中的責(zé)任,共同營(yíng)造一個(gè)安全、環(huán)保的工作環(huán)境。

廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1.啟動(dòng)前在電控箱內(nèi)將總開(kāi)關(guān)撥到“on”,電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈,即表示電控箱已通電。特別說(shuō)明的是,總開(kāi)關(guān)只有在維修時(shí)或車間放假時(shí)才需關(guān)閉,其余時(shí)間讓其處于“on”的狀態(tài)即可!

2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時(shí)巡邏,并記錄系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行有問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)關(guān)停系統(tǒng),如處理不了請(qǐng)通知廠家相關(guān)人員。

3.電控箱必須委派專業(yè)人士進(jìn)行日常維護(hù),非專業(yè)人士不允許私自打開(kāi)電控箱門(mén)板并觸碰內(nèi)部線路,保證人員的人身安全。

4.系統(tǒng)一旦運(yùn)行,必須遵守以下“三不許”——不許打開(kāi)油煙凈化器檢修門(mén)并觸碰內(nèi)部線路(前處理車間);不許打開(kāi)復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動(dòng)門(mén)板;不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機(jī)電機(jī)及其皮帶輪。

5.油煙凈化器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音,如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包,非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸,防止引起事故(前處理車間)。

6.由于紫外線對(duì)人體有極強(qiáng)的傷害作用,因此在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)盡量避免打開(kāi)復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動(dòng)門(mén)板。

7.離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),皮帶輪處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪,以免造成傷害。

8.若系統(tǒng)需要維護(hù)時(shí),應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示,以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè),檢查或檢修時(shí)按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。

9.在檢查和維護(hù)前將旋鈕旋至“手動(dòng)擋”或“現(xiàn)場(chǎng)”,確保設(shè)備進(jìn)風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),檢修旁通閥處于打開(kāi)狀態(tài),或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。

10.檢查紫外燈管是否損壞時(shí)用眼睛余光檢查,時(shí)間不能超過(guò)3秒鐘。長(zhǎng)時(shí)間觀看會(huì)損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時(shí)發(fā)作,兩眼突發(fā)強(qiáng)烈的異物感、燒灼感和疼痛,伴畏光、流淚、眼臉痙攣,頭痛,眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感,眼裂部結(jié)膜充血、水腫。

治療:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。(3)必要時(shí)戴有色眼鏡。(4)茶葉適量,用開(kāi)水泡開(kāi),冷卻后使用?;颊哐雠P床上,將濕茶葉敷貼于眼皮周圍,輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時(shí)患者會(huì)有陣陣熱淚流出,不久疼痛消失,如此每隔半小時(shí)換茶葉一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶葉貼住雙眼,睡一夜即可痊愈。

11.在清理或更換紫外燈管、過(guò)濾網(wǎng)時(shí),要配戴手套,避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。

12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露,如出現(xiàn)該現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)用電工膠布或絕緣膠套處理,避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。

13.按以上步驟檢修后,將各模塊按照原來(lái)的安裝位置—復(fù)位,并將設(shè)備檢修門(mén)關(guān)閉,地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后,未必能緊扣,所以需認(rèn)真檢查,旋轉(zhuǎn)地板鎖時(shí),扣得越緊越好,如出現(xiàn)無(wú)法緊扣時(shí),可以調(diào)節(jié)鎖柄,略為加長(zhǎng)鎖扣位置。

14.關(guān)閉檢修門(mén)時(shí),一定要檢查門(mén)框上的密封條,確保緊扣無(wú)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

廠區(qū)廢氣處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程

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