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有哪些
sncr(selective non-catalytic reduction)煙氣脫硝系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用的環(huán)保技術(shù),用于減少工業(yè)生產(chǎn)過程中氮氧化物(nox)的排放。該系統(tǒng)主要包括氨儲存與供應(yīng)系統(tǒng)、噴氨格柵、反應(yīng)器和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。
目的和意義
sncr系統(tǒng)的實施旨在遵守環(huán)保法規(guī),降低工廠對大氣環(huán)境的污染,提高企業(yè)的社會責(zé)任感。通過將氨水或尿素溶液與高溫?zé)煔饣旌希偈筺ox轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水蒸氣,從而實現(xiàn)減排目標(biāo),保護環(huán)境,維護公眾健康。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保氨儲存設(shè)備安全閥正常,壓力表準(zhǔn)確無誤。
- 檢查噴氨格柵噴嘴是否堵塞,確保均勻噴射。
- 開啟系統(tǒng)前,需確認(rèn)控制系統(tǒng)設(shè)置正確,包括溫度、流量等參數(shù)。
2. 運行管理:
- 監(jiān)控?zé)煔鉁囟龋3衷?50-1100℃的最佳反應(yīng)區(qū)間。
- 根據(jù)nox排放濃度調(diào)整氨水或尿素溶液的注入量,避免過量導(dǎo)致氨逃逸。
- 定期檢查設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或泄漏,立即停機修復(fù)。
3. 安全操作:
- 氨為有毒氣體,操作人員需穿戴防護裝備,避免直接接觸。
- 系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非專業(yè)人員禁止進入。
- 在進行設(shè)備維修或保養(yǎng)時,務(wù)必先關(guān)閉氨源,釋放系統(tǒng)內(nèi)殘余氨氣。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理反應(yīng)器內(nèi)部積灰,保持良好熱交換效果。
- 檢測管道密封性,防止氨泄漏。
- 對控制系統(tǒng)進行定期校驗,確保測量精度。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,如氨泄漏,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),疏散人員,開啟通風(fēng)設(shè)施,通知專業(yè)團隊處理。
- 記錄并分析系統(tǒng)故障,采取措施防止類似問題再次發(fā)生。
6. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解系統(tǒng)原理及操作流程。
- 記錄日常運行數(shù)據(jù),便于分析系統(tǒng)性能,優(yōu)化操作策略。
sncr煙氣脫硝系統(tǒng)的安全操作不僅關(guān)乎環(huán)境保護,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護一個安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。
sncr煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
一、氨水的特性
sncr 脫硝系統(tǒng)通常使用濃度質(zhì)量比17-25%氨水作為脫硝還原劑。氨水又稱氫氧化銨,是氨氣溶于水的水溶液, 為無色透明的液體, 具有特殊的強烈刺激性氣味。
1、刺激性:因水溶液中存在著游離的氨分子;
2、揮發(fā)性:氨水易揮發(fā)出氨氣,隨溫度升高和放臵時間延長而增加揮發(fā)率,且濃度增大揮發(fā)量增加;
3、不穩(wěn)定性:見光受熱易分解而生成氨和水;
4、弱堿性:氨水中水和氨能電離出oh-,所以氨水顯弱堿性;
5、腐蝕性:氨水有一定的腐蝕作用,對銅的腐蝕比較強,鋼鐵比較差。
二、還原劑氨水的危險性
sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝中的還原劑采用17-25%的氨水,由于氨水中氨氣揮發(fā)體積濃度極限16-28%的因素,對氨水系統(tǒng)需考慮防爆、防腐蝕、事故應(yīng)急救援預(yù)案。
1、氨水或氨氣對人體健康的危害:當(dāng)人體吸入低濃度氨對粘膜有刺激作用, 吸入高濃度氨可造成組織溶解壞死。
氨水泄漏后,從中分離的氨氣具有強烈的氣味,有毒、有燃燒和爆炸危險,能損傷皮膚、眼睛等。吸入后對鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因喉頭水腫而窒息死亡;可發(fā)生肺水腫,引起死亡。氨水濺入眼內(nèi),可造成嚴(yán)重?fù)p害,甚至導(dǎo)致失明,皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:反復(fù)低濃度接觸,可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸,可致皮炎,表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染;壓力過大造成設(shè)備損壞,在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認(rèn)后任何人不得隨意啟動設(shè)備,啟動前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源;
14、sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時,應(yīng)兩人以上進行,專人就地檢查,發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進行處理;
15、sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)運行時,應(yīng)對電機及泵的軸承溫度、泵的進出口壓力進行監(jiān)視,如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理,未經(jīng)允許不得擅自對泵進行維修;
16、運行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花;氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸;
17、sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)運行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏,應(yīng)立即停止噴氨,停運脫硝系統(tǒng),將氨水排至安全處暫存,對現(xiàn)場實施安全通風(fēng),將揮發(fā)在現(xiàn)場的氨氣排走;
18、大量氨水泄漏時,根據(jù)現(xiàn)場情況確定堵漏方案,如現(xiàn)場情況變化,應(yīng)重新制定方案,不得隨意蠻干;
19、對系統(tǒng)設(shè)備進行維修工作前,必須做好防護準(zhǔn)備工作,并懸掛好警示牌;
20、開停機或正常運行過程中,嚴(yán)禁輸送泵長時間空轉(zhuǎn)運行;
21、sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)停機時,應(yīng)將內(nèi)部氨水放空,以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕,并關(guān)閉相關(guān)閥門,防止氨水泄漏;
22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M行維護時必須正確穿戴專用安全防護用品,在系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下方可進行,檢查噴槍時,必須將設(shè)備停機,并進行泄壓,同時操作人應(yīng)站在噴槍孔的側(cè)面,切勿站在前方,以防被火焰或熱氣傷害;在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開,避免噴槍燒壞;
23、當(dāng)sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)長時間不運行時,將氨水液位控制在低報值,同時應(yīng)將噴槍抽出爐內(nèi),放臵在噴射點附近,并定期清理意外必須及時沖洗;
3、氨水與空氣混合為易燃易爆物,在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源;進入sncr 煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴(yán)禁抽煙、電焊、切割或動用明火;
4、作業(yè)人員必須持有上崗證,應(yīng)掌握sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定;非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請勿操作系統(tǒng)設(shè)備;
5、sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時必須嚴(yán)格按照《sncr 煙氣脫硝系統(tǒng)運行操作規(guī)程》進行操作;
6、嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時進行卸氨工作;
7、在卸氨前,必須檢查確認(rèn)氨水罐的安全設(shè)施完好,連接接地線,充分導(dǎo)除靜電后方可進行卸車;確認(rèn)好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進行卸氨操作,同時確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏;
8、卸氨操作時,應(yīng)有指定安全人員在現(xiàn)場,卸氨期間,操作人員不能擅離現(xiàn)場;
9、根據(jù)氨水儲罐液位是否卸氨完畢,卸氨完畢后由現(xiàn)場操作人員停止卸氨離心泵,并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門,防止泵內(nèi)氨水泄漏;拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管,撤離槽車,完成氨卸載;
10、運行前需用通過噴水實驗找出系統(tǒng)泄漏點并進行處理,保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點方可投入運行;
11、現(xiàn)場開關(guān)壓力閥時,切勿面對閥門,應(yīng)站在閥門一側(cè),以防泄露噴射傷人;
12、嚴(yán)禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出,以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸;
13、啟動設(shè)備前必須檢查確認(rèn)好管道所有閥門開關(guān)情況,避免等必須的防護用品和急救藥品;
8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具,同時應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸;
9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測機構(gòu)出具的校驗合格報告;
10、保證氨氣檢測裝臵和壓力檢測裝臵正常工作;
11、保證氨氣吹掃工作的正確進行,氨氣裝臵的可靠運行;
12、氨區(qū)周圍50m 內(nèi)嚴(yán)禁煙火,如確需動火,必須按規(guī)定辦理動火證;
13、氨水的儲存注意防止高溫和陽光直射,避免加熱到50℃以上,冷卻低于0 ℃;要遠(yuǎn)離強酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑;必須遠(yuǎn)離火源;
14、夏季氣溫較高時,應(yīng)增加淋水裝臵進行降溫,防止氨罐壓力升高;
15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場配臵的消防設(shè)施等應(yīng)急器材,確保完好;
16、加強氨區(qū)管理,氨區(qū)大門上鎖,嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū);
17、現(xiàn)場巡檢嚴(yán)格遵守sncr 脫硝安全操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程進行操作,禁止出現(xiàn)習(xí)慣性違章;
18、根據(jù)實際情況,公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案。
三、使用氨水的安全作業(yè)要求
1、作業(yè)前,必須正確穿戴勞動保護用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護裝臵(防凍襯紗橡膠手套、化學(xué)安全防護眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴);
2、準(zhǔn)備好可靠的水源,確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用,發(fā)生sncr煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程
sncr 煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程
一、氨水或氨氣易泄漏的部位
1、氨水在運輸、儲存和使用過程中,氨氣分子會通過泵(離心泵、螺桿泵等)的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出;
2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏;
3、氨水儲罐的進出口、排污口、回流口、液位計接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏;
4、因高溫、雷擊、過量儲存或其它不可抗力引發(fā)儲罐爆炸。
二、預(yù)防氨水泄漏的安全措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)危化品管理法律法規(guī),儲存及使用前要求氨水供應(yīng)方提供?;肥褂脗浒缸C明;
2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員(檢修、運行)必須經(jīng)過公司危化品管理培訓(xùn)方可上崗工作,同時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
3、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲液氨及氨氣的需要,嚴(yán)禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件;
4、系統(tǒng)應(yīng)定期進行嚴(yán)密性試驗,確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏;
5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強檢修和巡視,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,立即進行可靠隔絕,并進行搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測裝臵無報警后進行;
6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備,同時做好防雷擊措施,安裝并保證接地裝臵良好;
7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具(半面罩)、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護眼鏡、橡膠手套、安全鞋ncr煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程
患者食入或吸入該物質(zhì)不要用口對口進行人工呼吸,可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)尼t(yī)療呼吸器;
(4)食入:誤服者立即用水水漱口,沖洗嘴,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫(yī)ncr煙氣脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程
2、氨氣的易燃易爆性:氨氣在空氣中可燃,連續(xù)接觸火源,且溫度要在 651℃以上才可燃燒。當(dāng)氨氣與空氣混合物的濃度在 15%~28%時,遇到明火會有燃燒和爆炸的危險;如果有油脂或其他可燃性物質(zhì),則更容易著火。氨與強酸、鹵族元素(溴、碘)接觸發(fā)生強烈反應(yīng),有爆炸、飛濺的危險;氨與氧化銀、汞、鈣、氰化汞及次氯酸鈣接觸,會產(chǎn)生爆炸物質(zhì)。氨對銅、銦、鋅及合金有強烈侵蝕作用,氨區(qū)需嚴(yán)格杜絕上述物質(zhì);
3、液氨或高濃度氨可致眼灼傷、皮膚灼傷;氨在泄漏汽化時將吸收大量熱,使溫度降低,在搶修過程中易使人凍傷。
三、氨水或氨氣的中毒癥狀及急救措施
1、中毒癥狀
(1)輕度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,聲音嘶啞、吐咽困難,頭昏、頭痛,眼結(jié)膜充血、水腫,口唇和口腔、眼部充血,胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。
(2)重度中毒:中度中毒癥狀時上述癥狀加劇,可引起喉頭水腫、喉痙攣,出現(xiàn)呼吸困難或有呼吸窘迫綜合征,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等;外露皮膚可出現(xiàn) ii度化學(xué)灼傷,眼臉、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫,粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。
2、急救措施
(1)皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,立即用水沖洗至少15分鐘或用2%的硼酸液沖洗;若有灼傷,就醫(yī)治療。
(2)眼睛接觸:立即提起眼臉,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15分鐘,或用2%硼酸溶液沖洗,立即就醫(yī);
(3)吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫(yī),如果搶救傷員;根據(jù)地形、風(fēng)向、風(fēng)速、事故設(shè)備內(nèi)液氨量、泄漏程度、以及周邊道路、重要設(shè)施、建筑情況和人員密集程度等,對泄漏影響范圍進行評估,在專家的指導(dǎo)下設(shè)定危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域,實施必要的交通管制和交通疏導(dǎo);
9、經(jīng)有關(guān)部門、專家對事故現(xiàn)場的安全進行檢查合格后,方可允許人員進入事故現(xiàn)場清理、維修設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)等。搶救傷員;根據(jù)地形、風(fēng)向、風(fēng)速、事故設(shè)備內(nèi)液氨量、泄漏程度、以及周邊道路、重要設(shè)施、建筑情況和人員密集程度等,對泄漏影響范圍進行評估,在專家的指導(dǎo)下設(shè)定危險區(qū)域、緩沖區(qū)域、疏散區(qū)域,實施必要的交通管制和交通疏導(dǎo);
9、經(jīng)有關(guān)部門、專家對事故現(xiàn)場的安全進行檢查合格后,方可允許人員進入事故現(xiàn)場清理、維修設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)等。重后救輕的原則,對受傷人員實施現(xiàn)場急救措施,進行固定及心肺復(fù)蘇等緊急處理;
(2)現(xiàn)場自救和互救時不熟悉現(xiàn)場情況的人員不得盲目進入危險區(qū)域,救人前先確認(rèn)自己的能力和現(xiàn)場情況是否能夠滿足對他人施救的需要;
(3)如有人員灼傷時,快速將傷員撤離事故現(xiàn)場,面積較小的灼傷可用大量冷水沖洗至少30分鐘,保護好灼傷創(chuàng)面,避免污染,有利于以后的院內(nèi)治療;
(4)面積較大或程度較深的灼傷應(yīng)以生理鹽水進行沖洗并用干凈的紗布敷蓋患部簡單包扎,盡快轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120;
(5)如有因爆炸引起對人員造成的物體打擊等傷害,立即將傷員撤離到安全地帶,用干凈紗布或衣物對傷口進行壓迫止血和簡單包扎,并密切觀察傷員生命體征(呼吸、脈搏),然后緊急轉(zhuǎn)送醫(yī)院或撥打120;
(6)如有在救援過程中發(fā)生中毒、窒息的人員,立即將傷者撤離到通風(fēng)良好的安全地帶,給予氧氣吸入;如呼吸心跳驟停者立即給予胸外心臟按壓或人工呼吸,直到病人清醒或醫(yī)院、醫(yī)療組接手為止;
(7)現(xiàn)場傷員如神志不清醒者,應(yīng)就地仰面躺平,且確保氣道通暢,并呼叫傷員或輕拍其背部,以判定傷員是否意識清醒,禁止搖動傷員頭部,如果傷者神志不清,判斷意識無,呼吸和心跳微弱時,立即進行口對口人工呼吸急救,并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治,在醫(yī)護人員到達之前不得延誤或中斷;
(8)對昏迷較深的患者不應(yīng)立足于就地?fù)尵?,而?yīng)盡快送往醫(yī)院,但在送往醫(yī)院的途中人工呼吸絕不可停止;
8、在消防水幕的掩護下,查找泄漏發(fā)生的部位及形態(tài),尋找和