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工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):12

工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,確保汽車散裝放料設(shè)備完好無損,包括但不限于輸送系統(tǒng)、閥門、裝載臂等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護:穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防護鞋。

3. 車輛定位:將運輸車輛準確停放在指定區(qū)域,確保裝載臂可以安全對接。

4. 接口連接:正確連接裝載臂與車輛的接口,確保密封良好,防止物料泄漏。

5. 開啟操作:啟動設(shè)備,按照設(shè)定的程序進行放料,期間密切監(jiān)控放料速度和量。

6. 監(jiān)控環(huán)境:觀察周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚或物料溢出。

7. 關(guān)閉與清理:放料完畢后,關(guān)閉設(shè)備,斷開接口,清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)域整潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位的操作流程,降低安全事故風(fēng)險,保障員工的生命安全和健康,防止物料損失,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項

1. 作業(yè)前務(wù)必進行設(shè)備檢查,任何異常都應(yīng)立即報告并處理,不得強行作業(yè)。

2. 防護裝備必須全程佩戴,禁止擅自摘除,尤其是進入作業(yè)區(qū)域。

3. 車輛停放位置需穩(wěn)固,防止因地面不平或車輛移動導(dǎo)致的意外。

4. 接口連接時要小心謹慎,確保無松動或漏氣現(xiàn)象,防止物料泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

5. 放料過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、物料堵塞等,應(yīng)立即停止操作,并按應(yīng)急程序處理。

6. 環(huán)境監(jiān)控不可忽視,防止粉塵積聚引發(fā)粉塵爆炸,同時注意防止物料溢出污染環(huán)境。

7. 工作結(jié)束后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場,防止殘留物料造成安全隱患。

以上規(guī)程須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被追責。每位員工都應(yīng)認識到安全操作的重要性,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程適用于燒成車間汽車散裝放料崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。

三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。

四、開機前準備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當。

4、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

5、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴。

6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

7、確認電路開關(guān)位置是否處于正確位置。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。

10、與化驗室聯(lián)系,確認出庫號及比例。

11、檢查壓縮空氣是否正常。

12、檢查供料裝置是否正常,確保供料暢通。

13、檢查車廂是否關(guān)嚴。

13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

14、卷揚機檢查按《卷揚機操作規(guī)程》執(zhí)行。

15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。

16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、運行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。

7、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

8、隨時檢查車廂內(nèi)數(shù)量,禁止物料灑落地面

8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。

11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

13、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。

14、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。

16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護,方可作業(yè)。

17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機

1、確認物料輸送干凈、方可停機。

2、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。

3、處理下料閥堵塞、卡物時,要將設(shè)備下電,禁止用手摳。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。

5、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

工貿(mào)企業(yè)汽車散裝放料崗位安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,確保汽車散裝放料設(shè)備完好無損,包括但不限于輸送系統(tǒng)、閥門、裝載臂等關(guān)鍵部件。2.安全防護:穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口
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