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有哪些
氰化浸出崗位在工貿(mào)企業(yè)中扮演著關鍵角色,主要涉及以下幾個環(huán)節(jié):
1. 原料準備:確保原料(如礦石)的質(zhì)量和純度,清除雜質(zhì)。
2. 氰化液配制:精確控制氰化鈉或氰化鉀的濃度。
3. 浸出過程:將原料與氰化液混合,使金、銀等貴金屬溶解。
4. 分離與凈化:通過活性炭吸附或其他方法去除雜質(zhì)。
5. 金屬回收:通過電解或化學還原提取金屬。
6. 廢液處理:確保廢水無害化處理,符合環(huán)保標準。
目的和意義
氰化浸出工藝旨在高效、安全地從礦石中提取貴金屬,提高資源利用率,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。嚴格的安全操作規(guī)程能保障員工的生命安全,減少環(huán)境污染,維護企業(yè)的社會責任和可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,了解氰化物的危害,掌握急救措施。
2. 在配制氰化液時,務必佩戴防護裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 作業(yè)區(qū)域需設置通風設施,防止氰化氣體積聚。
4. 嚴格監(jiān)控浸出過程,避免過高的氰化物濃度導致金屬過度溶解。
5. 使用活性炭吸附時,確保其質(zhì)量合格,防止二次污染。
6. 金屬回收后,廢液必須經(jīng)過專門處理,不得隨意排放。
7. 應定期檢查設備,確保其完好無損,防止泄漏事故。
8. 緊急情況下,立即啟動應急預案,通知相關人員并疏散危險區(qū)域。
9. 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。
10. 工作結束后,徹底清潔工作區(qū),妥善存放化學品。
氰化浸出崗位的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率,每個環(huán)節(jié)都至關重要。遵循這些規(guī)程,我們將能更好地實現(xiàn)金屬提取的目標,同時保護環(huán)境和員工的健康。務必牢記,安全第一,預防為主,時刻保持警惕,確保我們的工作既高效又安全。
工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防跌、防墜落,進入冬季要防止地面、樓梯、平 臺等積水結冰,造成滑跌。
3、與含氰礦漿接觸時,要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標準時,上崗 操作要佩戴防毒面具。
4、與氰化鈉溶液接觸時,要配戴乳膠手套及防毒面具。
5、隨時檢查氰化鈉管道及閥門、風管是否堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、隨時檢查設備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響,震動及氣味。
7、設備及電器的保護裝置安全可靠,否則職工有權拒絕操作。
8、檢修、擦試運轉設備時,嚴禁戴手套。
9、嚴禁用水沖洗電機、配電箱、開關、按鈕,電路濕水受潮的設備嚴禁開啟。
10、檢修設備時,應切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標識牌。
11、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。