有哪些
電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程
1. 每日啟動前檢查
- 確保電石爐設(shè)備無明顯損壞，如絕緣層破損、電纜斷裂等。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)完好，無異常報(bào)警信號。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時觀察電流、電壓、功率等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意爐內(nèi)物料變化，防止過熱或欠熱情況。
- 監(jiān)控冷卻水溫度，防止超溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止后保養(yǎng)
- 關(guān)閉電源，斷開連接線，做好防潮防塵工作。
- 清理爐體表面和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，如更換磨損部件、緊固松動螺絲。
目的和意義
電石爐巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，預(yù)防設(shè)備故障，減少意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的巡檢制度，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證電石生產(chǎn)的質(zhì)量和連續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 巡檢過程中必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套等。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備狀態(tài)或進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，并采取必要的應(yīng)急措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
4. 在電石爐運(yùn)行時，禁止靠近危險(xiǎn)區(qū)域，防止觸電或燙傷。
5. 注意與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)安全。
6. 保持清醒頭腦，避免因疲勞或疏忽導(dǎo)致的失誤。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
電石爐巡檢崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
2、新開爐，應(yīng)嚴(yán)格按照《電石爐開爐方案》進(jìn)行操作。
3正常開、停爐：
1、應(yīng)嚴(yán)格遵守《電石生產(chǎn)操作規(guī)程》、《電石工藝規(guī)程》所規(guī)定的程序進(jìn)行開、停開爐操作。
2、送電前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣、水路、配料系統(tǒng)及各項(xiàng)儀表指示、報(bào)警裝置，確定無誤后，方可聯(lián)系供電。
3、送電前，應(yīng)用氮?dú)鈱㈦娛癄t內(nèi)大量的空氣置換處爐外，以防送電后引起爆炸事故。
4、停電檢查爐內(nèi)情況時，打開操作孔，必須佩戴防護(hù)面罩。禁止身體正對操作孔，防止?fàn)t內(nèi)火焰噴出灼傷。
4、電石爐運(yùn)行狀態(tài)：
4.1、巡檢人員應(yīng)密切監(jiān)視電石爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時聯(lián)系或上報(bào)，情況緊急應(yīng)立即停電。
4.2、電石爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)應(yīng)保持微正壓（5pa）不宜過高，否則爐內(nèi)co外泄會引起中毒（但也不允許負(fù)壓，以防空氣進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)形成爆炸性混合氣體，引起爆炸）。
4.3、爐面上應(yīng)保持地面干燥，不準(zhǔn)往地上澆水。
4.4、禁止操作人員用金屬物觸及導(dǎo)電部位，禁止操作人員同時觸及任意二相電極，禁止裸手作業(yè)或使用潮濕工具進(jìn)行操作，保持人身安全。
4.5、不準(zhǔn)在操作孔或防爆孔正對面站人或逗留，防爆孔上不準(zhǔn)壓放重物。
5、巡視檢查：
5.1、巡視檢查人員應(yīng)具有氣體防護(hù)、救護(hù)知識。
5.2、巡視檢查時，應(yīng)攜帶co檢測儀，二人以上，一前一后進(jìn)行，以防種種原因而造成co中毒。
5.3、在爐面巡視檢查時，應(yīng)與爐蓋保持2m左右距離，且不得在端網(wǎng)下停留。
5.4、應(yīng)經(jīng)常測定電石爐周圍co含量，當(dāng)co含量超過允許范圍時，必須找出原因并處理后方可繼續(xù)工作。
5.5、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查電石爐各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時果斷采取措施，并及時報(bào)告班組長或調(diào)度。
5.6、應(yīng)經(jīng)常巡視檢查爐氣報(bào)警裝置是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏或報(bào)警時，應(yīng)及時采取措施，防止事故發(fā)生。
5.7、應(yīng)經(jīng)常檢查觀察電極把持器設(shè)備及端網(wǎng)的漏水、斷水、燒損等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
5.8、應(yīng)經(jīng)常注意循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水溫變化情況，應(yīng)熟悉冷卻系統(tǒng)所有進(jìn)出水管通路，以便發(fā)生緊急情況能及時開啟或關(guān)閉。
5.9、進(jìn)入環(huán)形料倉，必須將上料停車緊急按鈕關(guān)閉，并在操作臺上放置“有人工作”的標(biāo)志，在現(xiàn)場啟動手動控制按鈕。
5.10、發(fā)現(xiàn)控制臺上料信號燈有缺料反應(yīng)，應(yīng)先到現(xiàn)場核實(shí)后再行上料，以避免料倉嚴(yán)重缺料，導(dǎo)致co氣體滲出，爆炸傷人。
6、配料站巡視檢查：
6.1、每班必須巡視電振機(jī)、儲料倉、稱量斗、輸送皮帶機(jī)等設(shè)備。
6.2、每班必須對稱量斗盡心校正，保證稱量的準(zhǔn)確無誤。
6.3、其他設(shè)備巡視按本規(guī)程進(jìn)行。
