- 目錄
有哪些
操作步驟
1. 檢查準(zhǔn)備
- 開機(jī)前,檢查導(dǎo)熱油爐的各部件,包括燃燒器、循環(huán)泵、膨脹罐、壓力表、溫度計(jì)等是否完好。
- 確保油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油液位適中,不得過高或過低。
- 檢查燃油系統(tǒng),確保油路暢通無阻,燃油質(zhì)量合格。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)導(dǎo)熱油爐,先開啟循環(huán)泵,后點(diǎn)燃燃燒器。
- 監(jiān)測(cè)油爐溫度,待油溫升至工作溫度后,逐步調(diào)整燃燒器火力。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計(jì)等儀表,記錄數(shù)據(jù),確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察燃燒情況,火焰應(yīng)穩(wěn)定,顏色為藍(lán)色,無黑煙冒出。
4. 停機(jī)操作
- 關(guān)閉燃燒器,待導(dǎo)熱油冷卻至適宜溫度后,停運(yùn)循環(huán)泵。
- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、超壓、超溫等,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
目的和意義
本規(guī)程的制定,旨在確保導(dǎo)熱油爐的安全、高效運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)有序。通過規(guī)范操作,提高員工的安全意識(shí),增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)能力,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低運(yùn)營成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 在操作過程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 保持導(dǎo)熱油爐周圍清潔,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 遇到緊急情況,務(wù)必冷靜處理,優(yōu)先保證人身安全,再進(jìn)行設(shè)備處置。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)將其視為自身職責(zé)的一部分,共同維護(hù)工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的改進(jìn),我們才能實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
工貿(mào)企業(yè)導(dǎo)熱油爐運(yùn)行工安全操作規(guī)程范文
1、提前15分鐘進(jìn)入車間,認(rèn)真做好交接班工作,交接班應(yīng)共同檢查油爐運(yùn) 行情況,在正常情況下交接班。
2、油爐點(diǎn)火前應(yīng)先查看系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油是否注滿,液體是否達(dá)到膨脹槽的 1/4,在各系統(tǒng)檢查正常后先開循環(huán)泵,在壓力正常情況下,點(diǎn)火發(fā)爐,嚴(yán)禁導(dǎo) 熱油在無循環(huán)或低壓力下升溫。
3、升溫過程應(yīng)緩慢,一般控制在4小時(shí)左右達(dá)到工作溫度,此時(shí)應(yīng)再次檢 查各系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
4、油爐在運(yùn)行中應(yīng)保持燃燒正常,溫度壓力溫度,輔機(jī)設(shè)備無異常,發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)解決,如本人無法解決應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
5、在運(yùn)行中如發(fā)生故障和停電突然停爐時(shí),應(yīng)頭腦清醒,按緊急停爐預(yù)案 操作,及時(shí)正確地做好降溫工作,以免導(dǎo)熱油過熱碳化及其他事故的發(fā)生。
6、正常停爐時(shí),爐膛內(nèi)煤層走空,導(dǎo)熱油溫度在<100℃時(shí),方可停止循環(huán)泵。
7、認(rèn)真做好車間和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和衛(wèi)生工作,確保車間內(nèi)整潔衛(wèi)生,設(shè) 備無故障。
8、認(rèn)真做好運(yùn)行原始記錄在案,煤耗記錄,保持字跡清晰,內(nèi)容真實(shí)。