- 目錄
有哪些
1. 混合油準(zhǔn)備階段:確保油品種類(lèi)、質(zhì)量符合生產(chǎn)需求,正確計(jì)量并混合。
2. 蒸發(fā)設(shè)備檢查:確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,各連接部位緊固,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控蒸發(fā)過(guò)程,調(diào)整溫度、壓力等參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理:設(shè)定并熟知緊急停機(jī)步驟,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔與維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行效率。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)混合油蒸發(fā)作業(yè)的安全操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,防止環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)明確操作步驟和安全規(guī)定,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 檢查混合油是否含有有害物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報(bào)告。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后,密切關(guān)注蒸發(fā)器壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。
4. 禁止在運(yùn)行設(shè)備附近吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并通知維修人員檢查修復(fù)。
6. 操作過(guò)程中,不得擅自離崗,確保有人監(jiān)護(hù)。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),了解最新的安全知識(shí)和應(yīng)急措施。
8. 蒸發(fā)結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空設(shè)備內(nèi)剩余油品,清理工作區(qū)域。
9. 妥善處理廢棄油脂,遵守環(huán)保法規(guī)。
10. 在維護(hù)保養(yǎng)期間,必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)視自身安全和他人安全為首要責(zé)任,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)混合油蒸發(fā)工安全操作規(guī)程范文
1、在混合池進(jìn)入節(jié)能器前將節(jié)能器、預(yù)蒸發(fā)器殼體內(nèi)的冷凝水放空并開(kāi)啟 間接蒸汽使蒸發(fā)器預(yù)熱5-10分鐘。
2、節(jié)能器在300-400mmhg的真空和壓力為0.2-0.4mpa的間接蒸汽加熱下 蒸發(fā)混合池出口溫度控制在50℃左右。
3、當(dāng)混合池進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器后用0.2-0.4mpa間接蒸汽加熱混合池使混合池出 口溫度德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、完 善本單位崗位安全操作規(guī)程在95-100℃濃度95以上。
4、當(dāng)混合池進(jìn)入汽提塔后開(kāi)啟過(guò)熱蒸汽間間接蒸汽壓力保持0.4mpa真空 度保持在400-500mmhg使出塔毛池溫度達(dá)到110℃。
5、為確保浸出毛池中殘留溶劑降到最低限度經(jīng)汽提后的毛池應(yīng)經(jīng)千燥后再 進(jìn)入精煉牟間。
6、在操作中一定要隨時(shí)觀察控制好流量防止節(jié)能器、蒸發(fā)器、汽提塔“冒池” 和毛池管堵塞。