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板框式壓濾機崗位操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:37

板框式壓濾機崗位操作規(guī)程

有哪些

板框式壓濾機崗位操作規(guī)程主要涉及以下環(huán)節(jié):

1. 設備檢查與啟動

2. 過濾操作

3. 濾餅卸除與清洗

4. 設備維護與保養(yǎng)

5. 緊急情況處理

目的和意義

板框式壓濾機是工業(yè)生產中常用的固液分離設備,其有效運行對于提高生產效率、保證產品質量、降低能耗及環(huán)境保護具有重要意義。本操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,預防意外事故,延長設備使用壽命,保障員工安全。

注意事項

1. 設備檢查與啟動:

- 在啟動前,務必檢查濾板是否完整,密封條無破損,液壓系統油位正常。

- 確認電氣設備無裸露電線,接地良好,開關功能正常。

- 按照設備手冊步驟啟動,不可強行開啟。

2. 過濾操作:

- 根據物料性質調節(jié)進料壓力和速度,避免過高導致濾板破裂。

- 定期觀察濾液清澈度,及時調整過濾條件。

3. 濾餅卸除與清洗:

- 壓濾完成后,關閉電源,緩慢松開壓緊裝置,卸下濾餅。

- 清洗濾布時,避免使用過硬刷具,防止損壞濾布。

- 清理濾框內殘留物,保持設備清潔。

4. 設備維護與保養(yǎng):

- 定期檢查液壓系統,更換磨損密封件,保證液壓缸正常工作。

- 檢查濾板,如有裂紋及時更換,以防泄漏。

- 潤滑設備關鍵部位,防止磨損。

5. 緊急情況處理:

- 如遇設備異常聲響或泄露,立即停機檢查。

- 發(fā)現電氣故障,應切斷電源,通知專業(yè)人員維修。

- 在操作過程中,如濾餅過厚或壓濾時間過長,應分析原因并調整工藝參數。

在執(zhí)行操作規(guī)程時,務必遵守安全生產規(guī)定,穿戴好個人防護裝備,遇到不確定情況及時向上級報告,確保生產活動安全有序進行。每位操作員都應定期參加培訓,提升操作技能和應急處理能力,共同維護良好的生產環(huán)境。

板框式壓濾機崗位操作規(guī)程范文

一、崗位職責與權限

1.1上崗前必須穿戴好勞動保護用品,穿好雨衣,堅持巡回檢查,發(fā)現異常及時反饋給班長或當班維修工。

1.2生產過程中發(fā)現板框壓濾機運轉不正常異常震動,出水情況無法控制等情況時要及時報告給班長。

1.3嚴格按交接班制度交接班,負責本崗位場地衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、搞好設備的潤滑維護和保養(yǎng)。

1.4及時、認真填寫崗位記錄表,協助班長做好其它工作,有權拒絕違章指揮。

二、管理范圍

文氏洗滌槽——板框壓濾機——油泵控制器

三、工藝流程

3.1來自文氏洗滌槽的洗滌液經一干文氏洗滌泵到板框壓濾機,壓濾出的清液回流到文氏洗滌槽,壓濾機下部漏水流向濃密機,壓濾出的濾餅裝袋干些后投到一樓投料口合理消耗。

四、工藝指標

4.1調節(jié)進水閥門合理控制出水大小。

4.2壓緊后表顯壓強不得高于15mpa(紅線處)

4.3油泵內油量保持在1/2—2/3以內。

4.4清液比重盡量維持在1.1-1.25,ph值2-4。發(fā)現ph值不符合指標可向洗滌崗位反應。

4.5濾板數量必須大于34塊。

五、開停車方法

5.1開車前準備

5.1.1檢查濾板數量是否足夠,有無破損,濾板是否清潔,安裝是否符合要求

5.1.2檢查濾布是否折疊,有無破損,出水口水龍頭是否堵塞,是否打開。

5.1.3檢查過濾機油壓是否足夠,油位是否符合要求。

5.1.4檢查文氏洗滌槽,溜槽,一干洗滌泵等其他相關設施是否正常開啟。

5.2開車

5.2.1將各濾板準確對齊緊挨止推板一方,再次檢查濾板,濾布有無折疊,尤其是下面兩個角落處。

5.2.2向上打開控制器電路開關,旋鈕向右旋轉電源指示燈亮,按‘壓緊’鍵開始壓緊,當達到15mpa壓力時系統會自動停止,人必須站在旁邊,注意油泵表顯,特殊情況若沒有停止,則人為按“停止”鍵停止壓縮,壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。

5.2.3打開進水閥門,通過閥門大小控制壓濾進度保持合適的出水量。

5.3停車

5.3.1關閉進水閥門。

5.3.2停止出水后按“放松”鍵,活塞回程,濾板松開,活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關而自動停止,回程結束。

5.3.3手動拉開濾板,濾餅刮落,裝袋運走,濾布逐一清理,濾板排版整齊開始下一個工作循環(huán)。

六、正常操作要點及注意事項

6.1在壓緊濾板前,務必將濾板排列整齊,且靠近止推板,平行于止推板,避免因濾板放置位置不正而引起主梁彎曲變形。

6.2開始工作時,進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的最大過濾壓力以下。

6.3過濾開始時,進水閥應該緩慢開啟。

6.4由于濾布纖維的毛細作用,過濾時,濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象。

6.5用水沖洗濾布和濾板時注意不要讓水濺到油箱的電源上。

七、不正?,F象原因及處理辦法

序號故障現象產生原因排除方式
1濾板之間跑料1油壓不足

2濾板密封面有雜物

3濾布不平整,折疊

4進料泵壓力或流量超高

1重新上油

2清理濾板

3整理濾布

4重新調整閥門大小

2濾液不清1濾布破損

2濾布選擇不當

1檢查并更換濾布

2更換濾布

3保壓不靈1油路泄露

2活塞密封圈磨損

1檢修油路

2檢修更換加油

八、安全注意事項

9.1不允許進水閥、“壓緊”裝卸等同時開啟。

9.2待機器完全停穩(wěn)后方可清理

9.3裝板時注意安全,防止砸手。

九、巡回檢查及交接班制度

10.1檢查板框壓濾機底座、油泵是否正常,檢查各處濾布是否有折疊,漏水情況是否嚴重。

10.2檢查進水閥及各處出水口是否正常,防止溢流。

10.3詳細做好

板框式壓濾機崗位操作規(guī)程

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