有哪些
板框式壓濾機崗位操作規(guī)程主要涉及以下環(huán)節(jié):
1. 設備檢查與啟動
2. 過濾操作
3. 濾餅卸除與清洗
4. 設備維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
目的和意義
板框式壓濾機是工業(yè)生產中常用的固液分離設備,其有效運行對于提高生產效率、保證產品質量、降低能耗及環(huán)境保護具有重要意義。本操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,預防意外事故,延長設備使用壽命,保障員工安全。
注意事項
1. 設備檢查與啟動:
- 在啟動前,務必檢查濾板是否完整,密封條無破損,液壓系統油位正常。
- 確認電氣設備無裸露電線,接地良好,開關功能正常。
- 按照設備手冊步驟啟動,不可強行開啟。
2. 過濾操作:
- 根據物料性質調節(jié)進料壓力和速度,避免過高導致濾板破裂。
- 定期觀察濾液清澈度,及時調整過濾條件。
3. 濾餅卸除與清洗:
- 壓濾完成后,關閉電源,緩慢松開壓緊裝置,卸下濾餅。
- 清洗濾布時,避免使用過硬刷具,防止損壞濾布。
- 清理濾框內殘留物,保持設備清潔。
4. 設備維護與保養(yǎng):
- 定期檢查液壓系統,更換磨損密封件,保證液壓缸正常工作。
- 檢查濾板,如有裂紋及時更換,以防泄漏。
- 潤滑設備關鍵部位,防止磨損。
5. 緊急情況處理:
- 如遇設備異常聲響或泄露,立即停機檢查。
- 發(fā)現電氣故障,應切斷電源,通知專業(yè)人員維修。
- 在操作過程中,如濾餅過厚或壓濾時間過長,應分析原因并調整工藝參數。
在執(zhí)行操作規(guī)程時,務必遵守安全生產規(guī)定,穿戴好個人防護裝備,遇到不確定情況及時向上級報告,確保生產活動安全有序進行。每位操作員都應定期參加培訓,提升操作技能和應急處理能力,共同維護良好的生產環(huán)境。
板框式壓濾機崗位操作規(guī)程范文
一、崗位職責與權限
1.1上崗前必須穿戴好勞動保護用品,穿好雨衣,堅持巡回檢查,發(fā)現異常及時反饋給班長或當班維修工。
1.2生產過程中發(fā)現板框壓濾機運轉不正常異常震動,出水情況無法控制等情況時要及時報告給班長。
1.3嚴格按交接班制度交接班,負責本崗位場地衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、搞好設備的潤滑維護和保養(yǎng)。
1.4及時、認真填寫崗位記錄表,協助班長做好其它工作,有權拒絕違章指揮。
二、管理范圍
文氏洗滌槽——板框壓濾機——油泵控制器
三、工藝流程
3.1來自文氏洗滌槽的洗滌液經一干文氏洗滌泵到板框壓濾機,壓濾出的清液回流到文氏洗滌槽,壓濾機下部漏水流向濃密機,壓濾出的濾餅裝袋干些后投到一樓投料口合理消耗。
四、工藝指標
4.1調節(jié)進水閥門合理控制出水大小。
4.2壓緊后表顯壓強不得高于15mpa(紅線處)
4.3油泵內油量保持在1/2—2/3以內。
4.4清液比重盡量維持在1.1-1.25,ph值2-4。發(fā)現ph值不符合指標可向洗滌崗位反應。
4.5濾板數量必須大于34塊。
五、開停車方法
5.1開車前準備
5.1.1檢查濾板數量是否足夠,有無破損,濾板是否清潔,安裝是否符合要求
5.1.2檢查濾布是否折疊,有無破損,出水口水龍頭是否堵塞,是否打開。
5.1.3檢查過濾機油壓是否足夠,油位是否符合要求。
5.1.4檢查文氏洗滌槽,溜槽,一干洗滌泵等其他相關設施是否正常開啟。
5.2開車
5.2.1將各濾板準確對齊緊挨止推板一方,再次檢查濾板,濾布有無折疊,尤其是下面兩個角落處。
5.2.2向上打開控制器電路開關,旋鈕向右旋轉電源指示燈亮,按‘壓緊’鍵開始壓緊,當達到15mpa壓力時系統會自動停止,人必須站在旁邊,注意油泵表顯,特殊情況若沒有停止,則人為按“停止”鍵停止壓縮,壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
5.2.3打開進水閥門,通過閥門大小控制壓濾進度保持合適的出水量。
5.3停車
5.3.1關閉進水閥門。
5.3.2停止出水后按“放松”鍵,活塞回程,濾板松開,活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關而自動停止,回程結束。
5.3.3手動拉開濾板,濾餅刮落,裝袋運走,濾布逐一清理,濾板排版整齊開始下一個工作循環(huán)。
六、正常操作要點及注意事項
6.1在壓緊濾板前,務必將濾板排列整齊,且靠近止推板,平行于止推板,避免因濾板放置位置不正而引起主梁彎曲變形。
6.2開始工作時,進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的最大過濾壓力以下。
6.3過濾開始時,進水閥應該緩慢開啟。
6.4由于濾布纖維的毛細作用,過濾時,濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象。
6.5用水沖洗濾布和濾板時注意不要讓水濺到油箱的電源上。
七、不正?,F象原因及處理辦法
序號 | 故障現象 | 產生原因 | 排除方式 |
1 | 濾板之間跑料 | 1油壓不足 2濾板密封面有雜物 3濾布不平整,折疊 4進料泵壓力或流量超高 | 1重新上油 2清理濾板 3整理濾布 4重新調整閥門大小 |
2 | 濾液不清 | 1濾布破損 2濾布選擇不當 | 1檢查并更換濾布 2更換濾布 |
3 | 保壓不靈 | 1油路泄露 2活塞密封圈磨損 | 1檢修油路 2檢修更換加油 |
八、安全注意事項
9.1不允許進水閥、“壓緊”裝卸等同時開啟。
9.2待機器完全停穩(wěn)后方可清理
9.3裝板時注意安全,防止砸手。
九、巡回檢查及交接班制度
10.1檢查板框壓濾機底座、油泵是否正常,檢查各處濾布是否有折疊,漏水情況是否嚴重。
10.2檢查進水閥及各處出水口是否正常,防止溢流。
10.3詳細做好