有哪些
1. 接受任務(wù):大包工需在項(xiàng)目開始前明確工作范圍,包括工程量、施工標(biāo)準(zhǔn)及工期要求。
2. 設(shè)計(jì)規(guī)劃:根據(jù)項(xiàng)目需求,制定施工計(jì)劃,包括材料采購(gòu)、人員調(diào)度及設(shè)備安排。
3. 施工準(zhǔn)備:確?,F(xiàn)場(chǎng)安全,進(jìn)行場(chǎng)地清理,搭建必要的工作設(shè)施。
4. 施工過(guò)程管理:監(jiān)督施工進(jìn)度,保證質(zhì)量,解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。
5. 質(zhì)量檢查:在施工過(guò)程中進(jìn)行多次自檢,確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
6. 完工驗(yàn)收:工程完成后,提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,配合業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行最終驗(yàn)收。
7. 清場(chǎng)收尾:清理施工現(xiàn)場(chǎng),修復(fù)因施工造成的設(shè)施損壞。
8. 文件整理:整理施工記錄,歸檔相關(guān)文件。
目的和意義
大包工崗位操作規(guī)程旨在確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,提高工作效率,減少安全隱患,保證工程質(zhì)量,維護(hù)公司聲譽(yù),以及保障業(yè)主的權(quán)益。通過(guò)明確的工作流程,可以有效協(xié)調(diào)各個(gè)部門和工種之間的合作,降低溝通成本,提高項(xiàng)目執(zhí)行力。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,任何情況下不得犧牲安全換取進(jìn)度。
2. 保持與業(yè)主、設(shè)計(jì)師和分包商的良好溝通,確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 在施工過(guò)程中,對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題要有預(yù)見(jiàn)性,提前做好應(yīng)對(duì)措施。
4. 采購(gòu)材料時(shí)注意質(zhì)量與成本的平衡,避免浪費(fèi)和低質(zhì)量材料影響工程品質(zhì)。
5. 確保所有施工人員熟悉操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。
6. 在施工過(guò)程中,如有變更,必須及時(shí)更新施工計(jì)劃,并獲得相關(guān)方的批準(zhǔn)。
7. 遵守環(huán)保法規(guī),控制噪音、塵土等污染,減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
8. 對(duì)于工程中的質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)整改,避免影響后續(xù)工序和整體工程效果。
9. 保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 工程結(jié)束后,要確保所有設(shè)備已妥善處理,無(wú)遺留問(wèn)題。
以上規(guī)程需大包工嚴(yán)格執(zhí)行,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的高質(zhì)量完成,共同打造優(yōu)質(zhì)工程。
大包工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé):
操作澆注設(shè)備,對(duì)溢流罐及事故槽進(jìn)行檢查、更換;澆鋼前工具準(zhǔn)備,鋼水包開澆、加保溫劑及控制中間包液面;大包長(zhǎng)水口使用及更換,對(duì)中間包進(jìn)行測(cè)溫取樣。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前的準(zhǔn)備:
1.1設(shè)備檢查:
1.1.1操作箱信號(hào)燈、操作按鈕工作正常。
1.1.2大臺(tái)回轉(zhuǎn)臺(tái)正反旋轉(zhuǎn)、事故回轉(zhuǎn)、澆注位和鋼水接受位鎖定功能運(yùn)行正常。
1.1.3液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,開關(guān)靈活。測(cè)溫表、測(cè)溫槍工作正常,有問(wèn)題通知儀表工處理。
1.1.4其它設(shè)備檢查正常。
1.2材料和工具準(zhǔn)備:
1.2.1測(cè)溫槍、熱電偶、樣勺和樣模或取樣器、中包覆蓋劑、燒氧管等。
1.2.2事故鋼包,事故渣盆等準(zhǔn)備就緒。
1.3連鑄鋼水溫度要求:
連鑄鋼水溫度、中包溫度按鋼種工藝要求執(zhí)行。
2、澆鋼操作:
2.1大包到達(dá)連鑄平臺(tái)后,指揮行車將鋼水包平穩(wěn)的放在回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
2.2待中包水口裝好引流劑后,操作回轉(zhuǎn)臺(tái)將鋼水包轉(zhuǎn)至澆注位。
2.3開澆前向中間包沖擊區(qū)內(nèi)加入中包覆蓋劑3-5袋,開澆后再加3-5袋,以保證鋼水液面不裸露,防止液面結(jié)殼。
2.4得到機(jī)長(zhǎng)開澆指令后,開啟滑動(dòng)水口,向中間包注入鋼水。開澆不宜過(guò)猛,防止鋼水飛濺,待形成熔池后,將大包水口開展,迅速提升液面。若水口不能自開,立即燒氧引流,燒眼時(shí)密切配合,注意操作安全。
2.5正常澆注時(shí),中間包鋼水液面應(yīng)控制在500-600mm,澆注中可根據(jù)具體情況調(diào)整夜面,但不得低于350mm,并且不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間保持低液面操作。
2.6開澆前、中、后期中間包測(cè)溫3次,測(cè)溫點(diǎn)在1-2流或3-4流中間,深度在液面下150-200mm,記錄各次的測(cè)溫值。如有異常,可適當(dāng)多測(cè)。
2.7取鋼樣,大包開澆8min后取樣,每爐要求取兩個(gè)樣,間隔約5分鐘。鋼樣高度不應(yīng)小于樣模的2/3,不合格重取。
2.8澆注過(guò)程中應(yīng)及時(shí)用氧氣燒掉大包鋼流處的冷鋼。
3、澆注結(jié)束:
3.1根據(jù)拉速和澆注時(shí)間,判斷大包鋼水快澆完時(shí),注視鋼流,發(fā)現(xiàn)下渣,立即關(guān)閉滑動(dòng)水口。
3.2將空鋼包轉(zhuǎn)至接受位,指揮行車將鋼包吊走。
4、連鑄換鋼包操作:
4.1原鋼包快澆完時(shí),全流澆注,使中間包鋼水液面保持高位,鋼包澆完,立即關(guān)閉水口,迅速將鋼包轉(zhuǎn)至接受位。
4.2新鋼包轉(zhuǎn)至澆注位,安裝好液壓裝置,立即開啟滑動(dòng)水口澆注,換包過(guò)程應(yīng)在5min內(nèi)完成,中間包鋼水液面不低于600mm。
5、事故處理:
5.1澆注過(guò)程中,大包滑動(dòng)水口失控或穿鋼,無(wú)法繼續(xù)澆注時(shí),立即將該鋼包轉(zhuǎn)至座包位,指揮天車將其吊走。